[实用新型]一种模具零件加工检测装置

说明书

本实用新型提供了一种模具零件加工检测装置，至少包括底座，该底座的顶部凹设有安装槽；夹具，设置于该底座的顶部；检测柱，用于检测模具零件的孔的位置，该检测柱的外表面套设有直筒，该直筒滑动连接于该夹具；该直筒沿轴向贯穿设置有轴向通孔，该直筒沿径向贯穿设置有径向通孔，该检测柱穿过该径向通孔；该轴向通孔内设置有上夹紧柱和下夹紧柱，该上夹紧柱固定连接于该轴向通孔内，该下夹紧柱滑动连接于该轴向通孔内，该下夹紧柱的一端转动连接有旋转盖，该旋转盖螺纹连接于该直筒。本实用新型旨在解决现有技术中的检测装置无法快捷方便地更换不同直径尺寸的检测柱来适配不同直径尺寸的孔，降低工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具检测装置技术领域，具体而言，涉及一种模具零件加工检测装置。

背景技术

模具零件是一类精密零件，在加工成型后需要在模具零件的指定位置打孔，孔的位置精度直接影响模具对应的加工产品质量精度，因此，模具零件在完成打孔后需要对其大小和位置度进行检测。而在现有技术中，目前最常用的检测方法是人工借助卡尺等测量仪器进行孔精度检测，不仅人工劳动强度大，耗费人力成本，而且工作效率低，容易产生误差，影响检测精度。为了解决上述问题，授权公告号为“CN212963264U”的中国实用新型公开了一种冲压模具零件的孔位检测机构，但是，上述专利所实用的检测柱是直接连接在检测气缸上，无法快捷方便地更换不同直径尺寸的检测柱来适配不同直径尺寸的孔，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件加工检测装置，其旨在解决现有技术中的检测装置无法快捷方便地更换不同直径尺寸的检测柱来适配不同直径尺寸的孔，降低工作效率的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种模具零件加工检测装置，至少包括：

底座，该底座的顶部凹设有安装槽；

升降机构，用于升降模具零件，并设置于该安装槽内；

夹具，用于夹持模具零件，并设置于该底座的顶部；

检测柱，用于检测模具零件的孔的位置，该检测柱的外表面套设有直筒，该直筒滑动连接于该夹具；该直筒沿轴向贯穿设置有轴向通孔，该直筒沿径向贯穿设置有径向通孔，该检测柱穿过该径向通孔；该轴向通孔内设置有上、下配置并用于夹紧该检测柱的上夹紧柱和下夹紧柱，该上夹紧柱固定连接于该轴向通孔内，该下夹紧柱滑动连接于该轴向通孔内，该下夹紧柱远离该上夹紧柱的一端转动连接有旋转盖，该旋转盖螺纹连接于该直筒。

进一步地，该夹具包括左、右配置的两个U形夹持座，两个该U形夹持座的底部共同螺纹连接有前、后配置的两个丝杆，两个该丝杆均设置为左右旋丝杆，用于驱动两个该U形夹持座相互靠近或远离；该底座的顶部固定连接有左、右配置的两个支撑板，两个该丝杆转动连接于两个该支撑板之间。

进一步地，两个该丝杆的右端均延伸至右侧的该支撑板外并均固定连接有转盘。

进一步地，该上夹紧柱和该下夹紧柱的相向面均凹设有夹持槽，两个该夹持槽用于共同夹紧该检测柱。

进一步地，该直筒的后端和该旋转盖的前端均固定连接有连接杆，每个该连接杆均设置有滚轮；每个该U形夹持座的U形侧壁均凹设有凹槽，该凹槽的底部凹设有滚动轨道，该连接杆设置于该凹槽内，该滚轮设置于该滚动轨道内。

进一步地，该滚动轨道的宽度大于该滚轮的宽度。

进一步地，该升降机构包括伸缩气缸和直板，该直板连接于该伸缩气缸的输出端，该伸缩气缸设置于该安装槽的内底壁。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：