[实用新型]一种上料机用具有翻转功能的输送机构

说明书

本实用新型公开了一种上料机用具有翻转功能的输送机构，包括皮带输送线模组、旋转气缸模组和支撑架，所述皮带输送线模组水平设置在支撑架的上端，所述旋转气缸模组转动连接在皮带输送线模组的前端，其中，所述旋转气缸模组包括翻转轴、吸盘安装条、吸盘安装块、真空吸盘、翻转过渡轴、翻转气缸座、翻转气缸和真空发生器，所述吸盘安装条通过翻转气缸在翻转轴上作翻转的动作。通过上述方式，本实用新型提供的上料机用具有翻转功能的输送机构，可以控制翻转产品的正反面，将产品反面翻转为正面后再进入皮带输送线模组，可以更好实现下工位工作的正常运行，提高了生产制造行业的生产效率及减少人工成本。

技术领域

本实用新型涉及上料机制造产业和应用场所的技术领域，特别是涉及一种上料机用具有翻转功能的输送机构。

背景技术

自动上料机是食品自动生产机、食品自动生长线的基本条件之一，其稳定地运输原料到加工工序处；按照上料的控制方式可分为机械式、电气式、液压与气压式和组合式。但是，绝大多数上料机在输送的时候不能实现产品的正反面控制，导致影响下一工位的正常运行，通常需要人工进行调整，浪费了人工成本，且降低了工作效率。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种上料机用具有翻转功能的输送机构，可以控制翻转产品的正反面，将产品反面翻转为正面后再进入皮带输送线模组，可以更好实现下工位工作的正常运行，提高了生产制造行业的生产效率及减少人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种上料机用具有翻转功能的输送机构，包括皮带输送线模组、旋转气缸模组和支撑架，所述皮带输送线模组水平设置在支撑架的上端，所述旋转气缸模组转动连接在皮带输送线模组的前端，其中，所述旋转气缸模组包括翻转轴、吸盘安装条、吸盘安装块、真空吸盘、翻转过渡轴、翻转气缸座、翻转气缸和真空发生器，所述吸盘安装条的一端与翻转轴交叉相连接，所述真空吸盘通过吸盘安装块活动设置在吸盘安装条上，所述翻转过渡轴的一端通过轴承与皮带输送线模组相连接，所述翻转过渡轴的另一端与翻转气缸座相连接，所述翻转气缸和真空发生器分别设置在翻转气缸座上，所述吸盘安装条通过翻转气缸的控制在翻转轴上作翻转的动作。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸盘安装条上设置有长条形的调节孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸盘安装块滑动设置在调节孔的上下两端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸盘安装条的数量为2根。

在本实用新型一个较佳实施例中，每根所述吸盘安装条上安装有2个真空吸盘和吸盘安装块，且2个真空吸盘之间的间距通过吸盘安装块在调节孔内滑动调节。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述真空吸盘和吸盘安装块的数量均为4个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述皮带输送线模组包括第一皮带线、第二皮带线、第三皮带线、前滚筒、后滚筒、皮带托板、左护板和右护板，所述前滚筒和后滚筒分别设置在皮带托板的前后两端，所述第一皮带线、第二皮带线、第三皮带线分别绕装在前滚筒和后滚筒之间且相互之间留有间隙，所述左护板和右护板分别设置在第一皮带线和第三皮带线的外侧边。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前滚筒和后滚筒的数量均为3个，所述翻转轴分别连接在相邻的前滚筒之间，所述相邻的后滚筒之间设置有隔圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前滚筒和后滚筒均采用电滚筒。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述左护板和右护板上还对称设置有对射光电开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的上料机用具有翻转功能的输送机构，通过上料机的机械手臂吸附产品后把产品放在旋转气缸模组上面来控制翻转产品的正反面，将产品反面翻转为正面后再进入皮带输送线模组，可以更好实现下工位工作的正常运行，提高了生产制造行业的生产效率及减少人工成本。

附图说明