[实用新型]一种无动力纸浆除气装置

说明书

本实用新型提供一种无动力纸浆除气装置，包括一罐体，为一个锥形罐，上下相对的上顶板壁和/或下底板壁为倾斜设置，使得在横向上，罐体的两侧形成大端和小端；在小端的罐体板壁上设置原料纸浆进口，在原料纸浆进口上连接纸浆输入管，在靠近大端的下底板壁上设置无气纸浆出口，其上连接无气纸浆排出管；在大端的侧向板壁的上部设置含气纸浆出口，其上连接含气纸浆排出管。本除气装置令含气的原料纸浆进入罐体，就可以将其中的气体与纸浆分离开，不需要在输送动力之外再消耗任何动力，但除气效果很好，纸浆中的90％以上的气体都可以除去，向连接的造纸机提供流动稳定的纸浆流，可以使得所造纸张的均匀度显著提高，从而大幅度提升了纸张的质量。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体是涉及纸浆除气技术，提供一种无动力纸浆除气装置。

背景技术

在造纸工艺中，在把纸浆流送造纸机的过程中纸浆中会产生气体，气体来源主要有两个：其一是纸浆进入造纸机过程中有空气进入纸浆，在纸浆中形成小气泡；其二是纸浆里的纤维中含有气体。这些气体在纸浆进入造纸机之前不能排除的话，产生的气泡会影响所造纸张的均匀度和纸张性能及质量。

为了除去纸浆中的气体，现有技术中，有通过高速旋转的喷嘴，将纸浆喷射到除气器的顶部，使浆料分散成许多小液滴，并形成一层沿除气器的圆柱形表面运动的薄膜，而除气器内的真空度对浆料产生的沸腾作用，使浆料中的游离气体和气泡在低压下膨胀，并在撞击中破裂，其残留和结合的空气也被有效地分离，喷射、撞击、沸腾等三个物理作用，使浆料中的空气脱出。在该除气器中，需要较大的动力使得纸浆通过喷嘴旋转起来，再消耗动力将纸浆喷到除气器顶部。由此，该除气器在除气中要消耗大量的能源。现有技术中还有通过离心泵，将纸浆旋转起来，通过在离心力场中纸浆和气体的质量不同进行除气。

综上可知，现有技术中纸浆除气都是对纸浆在正常输送之外再消耗很大动力，而不能单靠纸浆的输送动力完成除气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的问题，提供一种无动力纸浆除气装置，其能够在纸浆输送过程中就可以除去其中的气体，无需再增加额外的动力，由此达到节省能源的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种无动力纸浆除气装置，包括一罐体，该罐体为一个锥形罐，该锥形罐上下相对的上顶板壁和/或下底板壁为倾斜设置，使得在横向上，罐体的两侧形成一个大端和一个小端；在所述大端一侧，所述上顶板壁和所述下底板壁之间的间距较大；

在所述小端的罐体板壁上设置原料纸浆进口，在所述原料纸浆进口上连接纸浆输入管，在靠近所述大端的所述下底板壁上设置无气纸浆出口，其上连接无气纸浆排出管；在所述大端的侧向板壁的上部设置含气纸浆出口，其上连接含气纸浆排出管。

在使用中，所述原料纸浆通过与原料纸浆进口连接的纸浆输入管从小端进入所述罐体，所述无气纸浆排出管则可连接造纸机。

在使用中，通过在纸浆输入管上设置的输送泵的动力将含气的原料纸浆由所述原料纸浆进口输入锥形罐的小端，然后纸浆即可逐渐向大端流动，其间在重力作用下，纸浆中的气体不断上升，聚集到罐体大端的上部，而罐体底部的纸浆中基本上已经没有气体了。这样，从罐体底部靠近大端的出口即可排出无气纸浆直接输入造纸机，打开在大端侧壁上部设置的含气纸浆出口，聚集了气体的纸浆由该含气纸浆出口流出。这部分纸浆可以送入纸浆池。

进一步地，在所述小端的罐体板壁上还设置回流纸浆进口，其上连接一回流管道的一端，该回流管道的另一端连接在所述含气纸浆出口上的含气纸浆排出管。

在使用中，从含气纸浆出口排出的含气纸浆可以通过回流管路由回流纸浆进口再次输入所述罐体，在锥形罐中重新流过，对其进行再次分离。

优选地，在所述小端的上顶板壁上设置所述回流纸浆进口。

优选地，在所述小端的侧向板壁上设置所述原料纸浆进口。