[实用新型]一种托辊组装机

说明书

本实用新型属于托辊组装技术领域，具体涉及一种托辊组装机。包括多个并排设置的支腿和固定设置在支腿上端的安装架，在所述安装架的两端分别设置有一个安装板，在所述安装板上固定设置有支撑板，在所述支撑板上固定设置有液压缸，在所述液压缸的活塞杆端通过顶丝固定连接有用于按压轴承和轴承盒的胎具，在所述安装架的中部设置有用于放置托辊的托辊承放台，在所述支腿的一侧设置有用于控制液压缸工作的液压控制系统。本实用新型通过液压缸对托辊进行夹紧组装，代替了人工组装，提高了工作效率和精准度，降低了人工成本和劳动强度；本实用新型通过液压缸对托辊进行夹紧组装，代替了人工组装，提高了工作效率和精准度，降低了人工成本和劳动强度。

技术领域

本实用新型属于托辊组装技术领域，具体涉及一种托辊组装机。

背景技术

托辊主要是由辊筒、芯轴和轴承等组成。目前一般都采用人工组装的方式进行装配，存在组装效率低，精度不高，人工成本高，劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供了一种托辊组装机。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

一种托辊组装机，包括多个并排设置的支腿和固定设置在支腿上端的安装架，在所述安装架的两端分别设置有一个安装板，在所述安装板上固定设置有支撑板，在所述支撑板上固定设置有液压缸，在所述液压缸的活塞杆端通过顶丝固定连接有用于按压轴承和轴承盒的胎具，在所述安装架的中部设置有用于放置托辊的托辊承放台，在所述支腿的一侧设置有用于控制液压缸工作的液压控制系统。

进一步，所述安装板活动放置在安装架的上表面，在所述安装板的下表面设置有两个平行于安装架的限位板，且两个限位板之间的距离与所述安装架的宽度相同，在所述安装板的下方设置有夹紧板，且所述夹紧板位于安装架的下方，所述夹紧板与安装板之间通过螺栓实现连接夹紧，从而实现安装板的固定。

再进一步，在所述安装架的下表面和夹紧板的上表面均设置有齿条，以更好的实现安装板的固定。

更进一步，在所述安装板上还设置有固定框，以对液压缸进行加固，防止其跑偏。

更进一步，在所述支撑板的外侧设置有三角加固板，所述三角加固板的下表面与安装板固定连接。

更进一步，所述托辊承放台包括两个承放板，所述承放板活动放置在安装架上，在所述承放板的上表面设置有V型架，用于放置托辊，在所述承放板的下表面设置有两个平行于安装架的限位板，且两个限位板之间的距离与所述安装架的宽度相同，在所述承放板的下方设置有夹紧板，所述夹紧板与承放板通过螺栓实现连接夹紧，从而实现承放板位置的固定。

更进一步，在所述V型架的两个V型面的下表面固定设置有螺母，在所述螺母内设置有螺栓，所述螺栓的一端穿过V型面位于V型面的上表面，从而方便根据托辊的辊径调节高低，从而使托辊轴线与液压缸轴线重合。

更进一步，在所述安装架的中部镶嵌有用于放置轴承和轴承盒的放置盒。

更进一步，在所述安装架的侧面设置有刻度。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过液压缸对托辊进行夹紧组装，代替了人工组装，提高了工作效率和精准度，降低了人工成本和劳动强度；

2、本实用新型安装板进行左右调节，以方便根据不同规格的托辊调整两个安装板之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装板与液压缸的安装示意图；

图3为本实用新型托辊承放台的结构示意图；

图4为本实用新型液压控制系统的结构示意图；