[实用新型]一种自动上料装置

说明书

本实用新型提出了一种自动上料装置，包括传送机、推料装置及下模板，传送机用于对包装盒在水平方向进行传送，推料装置包括驱动机构、连接件及多个推板，驱动机构设置于所述传送机上方，连接件设置于驱动机构上，多个推板沿传送机传送方向竖直等间距设置于连接件上，驱动机构用于驱动多个推板水平移动且移动方向与传送机传送方向垂直，下模板上开设有与各所述推板一一对应的多个凹槽，且下模板与多个推板分别位于传送机两侧，多个推板用于将传送机上的多个包装盒推至所述下模板的多个所述凹槽内，通过驱动机构推动多个推板，多个推板可将传送机上的多个包装盒推至下模板的多个凹槽内，如此可一次性将多个食品盒放入下模板上的多个凹槽内。

技术领域

本实用新型涉及自动上料装置技术领域，尤其涉及一种盒体的自动上料装置。

背景技术

现在的人类活动中，无时无刻不在与包装盒打着交道，包装盒的需求量也越来越大，迫使人们不得不寻求各种手段来提高包装盒的生产效率，以满足市场经济的供求关系。在对食品包装盒进行封膜处理时，需要将包装盒放入下模板的凹槽内，然后多个下模板依次滚动进入自动封膜机底部进行封膜处理，现有的方案一般为人工将包装盒放入凹槽内，或者设置一条传送带，使传送带上的食品盒自动落入下模板的凹槽内。但现在下模板上每一列都设置有多个凹槽，一条传送带一次只能传送一个食品盒，无法同时在多个凹槽内放入食品盒。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种自动上料装置，可一次性将多个食品盒放入下模板上的多个凹槽内。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种自动上料装置，包括传送机、推料装置及下模板，所述传送机用于对包装盒在水平方向进行传送，所述推料装置包括驱动机构、连接件及多个推板，所述驱动机构设置于所述传送机上方，所述连接件设置于所述驱动机构上，多个所述推板沿所述传送机传送方向竖直等间距设置于所述连接件上，所述驱动机构用于驱动多个所述推板水平移动且移动方向与所述传送机传送方向垂直，所述下模板上开设有与各所述推板一一对应的多个凹槽，且所述下模板与多个所述推板分别位于传送机两侧，多个所述推板用于将所述传送机上的多个包装盒推至所述下模板的多个所述凹槽内。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括限位装置，所述限位装置包括多个挡板，多个所述挡板设置于所述传送机侧面且位于下模板上方，多个所述挡板沿所述传送机传送方向竖直等间距设置，两相邻所述挡板之间的距离与包装盒长度一致使包装盒可在两相邻所述挡板内滑动。

更进一步优选的，所述限位装置还包括限位板，所述限位板与多个所述挡板连接，且所述限位板位于所述挡板远离所述推板的一侧。

更进一步优选的，所述限位装置还包括连接板，所述连接板设置于多个所述挡板底部，且所述连接板位于所述挡板远离所述限位板的一侧。

更进一步优选的，所述连接板上开设有多个开口，多个所述开口与位于多个所述凹槽正上方，所述开口与包装盒大小一致以使包装盒掉落至所述凹槽内。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括格挡件，所述格挡件设置于传送机远离所述下模板的一侧，所述格挡件用于防止包装盒在垂直于所述传送机传送方向上移动。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括多个限位件，所述传送机包括传送带，多个所述限位件沿所述传送机传送方向等间距设置于所述传送带上，两相邻所述限位件之间的距离与包装盒长度一致，多个所述限位件用于防止包装盒在所述传送机传送方向上移动。

更进一步优选的，所述连接板表面光滑。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构为直线模组。

更进一步优选的，所述驱动机构数量为两个，两个所述驱动机构分别设置于所述连接件两侧，两个所述驱动机构用于同步驱动所述连接件水平移动且移动方向与所述传送机传送方向垂直。