[实用新型]一种去除盐酸中丁醇的系统装置

说明书

本实用新型公开了一种去除盐酸中丁醇的系统装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜顶端设置有蒸汽管，所述蒸汽管另一端设置有冷凝器，所述冷凝器底部设置有接收器，所述接收器一侧设置有阀门E，所述接收器与蒸馏釜之间设置有回流管，所述回流管内部设置有阀门A，所述回流管另一端设置有酸水罐，所述回流管与酸水罐之间设置有阀门C，所述酸水罐与蒸馏釜之间设置有放料管，所述放料管内部设置有阀门B，利用设置的冷凝器，能够使汽化的蒸汽冷却，从而使蒸汽液化，液化的蒸汽变成液体流入冷凝器底部设置的接收器中，在接收器中，液体进行分层，液体中的水由于密度大于丁醇、水、氯化氢的液化物，水会沉淀至接收器底部，方便进行下一步处理。

技术领域

本实用新型属于盐酸和丁醇分离技术技术领域，具体涉及一种去除盐酸中丁醇的系统装置。

背景技术

目前市面上的生产磷酸三丁酯过程中会产生含有丁醇的盐酸，其中丁醇含量为5％-10％，盐酸含量为10％-20％。因含有丁醇，处理困难。

鉴于上述原因，现研发一种降低盐酸中丁醇的系统装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种去除盐酸中丁醇的系统装置，以解决上述背景技术中提出的生产磷酸三丁酯过程中会产生含有丁醇的盐酸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除盐酸中丁醇的系统装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜顶端设置有蒸汽管，所述蒸汽管另一端设置有冷凝器，所述冷凝器底部设置有接收器，所述接收器一侧设置有阀门E，所述接收器与蒸馏釜之间设置有回流管，所述回流管内部设置有阀门A，所述回流管另一端设置有酸水罐，所述回流管与酸水罐之间设置有阀门C，所述酸水罐与蒸馏釜之间设置有放料管，所述放料管内部设置有阀门B。

优选的，所述蒸馏釜顶端设置有电机，所述电机一端转动连接有搅拌器，所述搅拌器设置在蒸馏釜内部。

优选的，所述接收器底部设置有阀门D，所述阀门D与酸水罐之间设置有阀门C。

优选的，所述阀门C一端分别设置有阀门A与阀门D。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种去除盐酸中丁醇的系统装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的蒸馏釜，将含有5％-10％丁醇的盐酸加入蒸馏釜中，加热蒸馏釜，使蒸馏釜内部的丁醇、水、氯化氢汽化，汽化后的蒸汽通过蒸汽管流入冷凝器中，利用设置的冷凝器，能够使汽化的蒸汽冷却，从而使蒸汽液化，液化的蒸汽变成液体流入冷凝器底部设置的接收器中，在接收器中，液体进行分层，液体中的水由于密度大于丁醇、水、氯化氢的液化物，水会沉淀至接收器底部，方便进行下一步处理；

2、本实用新型通过设置的酸水罐，接收器内部分层的水分通过回流管重新流入蒸馏釜中，剩余的丁醇留在接收器内部，当丁醇积攒到一定量，开启阀门E，将丁醇排出系统外，当丁醇不再增加时，将接收器下层酸水通过阀门D流入酸水罐内，再蒸出100kg到1000kg盐酸，从而达到蒸馏釜内盐酸中丁醇含量大大降低的目的，同时，当蒸馏釜内剩余盐酸丁醇含量明显降低，蒸馏下一批含丁醇盐酸，再将酸水罐中的盐酸通过阀门B、放料管流入蒸馏釜中，和下批物料合并处理，使资源和合理化的使用，避免浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种去除盐酸中丁醇的系统装置的总装结构示意图；

图中：1、蒸馏釜；2、电机；3、搅拌器；4、蒸汽管；5、冷凝器；6、回流管；7、接收器；8、酸水罐；9、阀门A；10、阀门B；11、阀门C；12、阀门D；13、阀门E；14、放料管。

具体实施方式