[实用新型]基于金属零件用焊接设备

说明书

本实用新型涉及金属零件焊接技术领域，具体地说，涉及基于金属零件用焊接设备。其包括底座，底座左右两侧设置有侧壁板，两个侧壁板之间转动安装有夹具工装，夹具工装内设置有翻转件，翻转件至少包括第一丝杆和第二丝杆，翻转件上滑动安装有两个对称设置的夹具，夹具内至少包括底板，底板下表面靠近前后两端边缘处对称设置有丝杆螺母，底板上表面靠近四角边缘处固定安装有螺杆，底板顶部设置有压紧板，翻转件通过第一转轴驱动旋转，带动夹具使金属零件实现翻转，进而满足对金属零件的不同角度进行焊接进行焊接的需求，免去反复拆卸和安装等繁琐的操作。

技术领域

本实用新型涉及金属零件焊接技术领域，具体地说，涉及基于金属零件用焊接设备。

背景技术

金属零件加工中焊接是必不可少的加工方式之一，将两块金属板材根据需求进行对接，然后将其焊接在一起，满足使用需求，现在的金属板材在加工焊接时，使用夹具将两块金属板夹持固定，保障金属板焊接时的稳定性，但是现有的焊接设备，只能对金属板一面进行焊接，对金属板多个角度进行加固焊接时，需要对金属板进行反复拆卸和固定，鉴于此，我们提出基于金属零件用焊接设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述的基于金属零件用焊接设备所存在的技术问题，提出基于金属零件用焊接设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供基于金属零件用焊接设备，包括底座，所述底座左右两侧设置有侧壁板，两个所述侧壁板之间转动安装有夹具工装，所述夹具工装内设置有翻转件，所述翻转件至少包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆一端通过所述第二联结杆转动安装在所述侧壁板左侧，所述第一丝杆另一端通过所述第一联结杆转动安装在所述侧壁板右侧，所述第二丝杆与所述第一丝杆安装结构相同，所述翻转件上滑动安装有两个对称设置的夹具，所述夹具内至少包括底板，所述底板下表面靠近前后两端边缘处对称设置有丝杆螺母，所述底板上表面靠近四角边缘处固定安装有螺杆，所述底板顶部设置有压紧板，所述底座后侧壁表面安装有滑臂，所述滑臂上安装有焊接枪。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二联结杆左侧壁表面中心处固定连接有第二转轴，所述第一联结杆右侧壁表面中心处固定连接有第一转轴。

作为本技术方案的进一步改进，两侧所述侧壁板侧壁表面对称开设有轴孔，所述翻转件一端通过第一转轴转动安装在所述侧壁板右侧壁的轴孔内，左侧所述侧壁板外壁表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述第二转轴同轴连接，所述翻转件另一端通过所述第二转轴转动安装在所述侧壁板左侧壁的轴孔内。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一联结杆前后两端对称固定安装有轴承，所述第一联结杆与所述轴承外圈侧壁固定连接，所述第二联结杆与所述第一联结杆结构相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一丝杆一端转动安装在所述第一联结杆的轴承内，所述第一丝杆另一端转动安装在所述第二联结杆的轴承内。

作为本技术方案的进一步改进，所述压紧板上表面靠近四角边缘处开设有螺孔，所述螺孔与所述螺杆相适配，所述压紧板滑动安装在所述螺杆上，所述螺杆上螺纹连接有锁紧螺母。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板下表面设置有两个丝杆螺母，两个所述底板之间的间隔与所述第一丝杆和所述第二丝杆间距相适配，所述第一丝杆的螺纹方向关于中心对称设置，所述第一丝杆结构与所述第二丝杆结构相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板一端通过所述丝杆螺母滑动安装在所述第一丝杆上，所述底板另一端通过所述丝杆螺母滑动安装在所述第二丝杆上，所述丝杆螺母与所述第二丝杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该基于金属零件用焊接设备中，通过设置的翻转件，翻转件通过第一转轴驱动旋转，带动夹具使金属零件实现翻转，进而满足对金属零件的不同角度进行焊接进行焊接的需求，免去反复拆卸和安装等繁琐的操作。