[实用新型]一种双模硫化机的热工系统

说明书

本实用新型公开了一种双模硫化机的热工系统，包括双模机，双模机顶部固定连接有第一竖管，双模机顶部固定连接有第二竖管，第一竖管与第二竖管之间固定连接有横管，横管内侧顶部固定连接有立柱，立柱底部固定连接有耐热电机，从而耐热电机工作带动与其输出连接的转轴输入端进行转动，从而转轴转动带动其表面固定连接的扇叶进行转动，可对横管中的热气进行快速传输，耐热电机通过顶部可拆卸连接的立柱与横管内部进行固定，横管两端通过第一竖管和第二竖管与双模机内部相连相通，可快速进行热量做功，继而双模硫化机的热工系统在使用时其整体的性能较高，且其整体的连接移动性较好。

技术领域

本实用新型涉及双模硫化机设备技术领域，具体为一种双模硫化机的热工系统。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

专利号CN102672859B本发明公开了一种双模高效斜交轮胎全自动硫化机，包括电控系统、大气室热板、主框架、用于安装胶囊的上夹盘、下夹盘，上模、下模、中心机构、主油缸、液压系统和热工系统，还包括上模提升机构，所述上模提升机构由油缸、导向轴组成，所述导向轴设于主框架两侧，并与上模滑动配合连接，所述油缸与上模固定连接。模提升机构安装于主框架上，由中部上下油缸带动两侧导向轴上下运动，当上模装胎时，提升机构油缸下降到下端位置，这样装胎的上下模间距大大的加大了，这样可以很方便的装入胎坯；当下模装胎时，提升机构油缸上升到上端位置，这样装胎的上下模间距也大大的加大了，这样可以很方便的装入胎坯。上模提升机构的主要作用就是增大上下模装胎间距，这样机架的高度就大大降低了，操作方便。

然而，在现有的双模硫化机的热工系统使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的双模硫化机的热工系统其进行使用时缺少一个进行快速导热的措施，从而提高了整体的热工损耗，降低了转化率，2、目前市面上的双模硫化机的热工系统其进行使用时对于其整体的使用性较低，且其整体的连接移动性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双模硫化机的热工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种双模硫化机的热工系统，包括双模机，所述双模机顶部固定连接有第一竖管，所述双模机的顶部固定连接有第二竖管，所述第一竖管与第二竖管之间固定连接有横管，所述横管的内侧顶部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有耐热电机，所述耐热电机的输出端连接有转轴输入端，所述转轴的表面固定连接有扇叶。

优选的，所述横管的内部固定连接有隔热板，所述隔热板是由保温材料制成的，即通过横管内部固定连接的由保温材料制成的的隔热板来提高整体的保温性，防止热量丢失。

优选的，所述隔热板内部两侧固定连接有横块，所述横块为多个，即通过隔热板内部两侧固定连接的多个横块增加形成导风槽，从而增加导热的快捷性。

优选的，所述双模机底部固定连接有立杆，所述立杆为多个，即双模机通过底部固定连接的对个立杆进行支撑。

优选的，所述立杆底部滑动连接有滑轮，所述立杆与滑轮之间配合连接有卡扣，所述双模机之间固定连接有连接柱，即通过立杆底部滑动连接的滑轮增加整体的移动性，而通过立杆与滑轮之间配合连接的卡扣增加其滑轮的固定性，从而防止其意外移动，双模机之间通过连接柱进行支撑固定。

优选的，所述双模机一侧可拆卸连接有控制开关，所述耐热电机电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端，即通过控制开关对电器的外接电源进行有效控制，增加控制便捷措施。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：