[实用新型]一种模具中永磁片的安装装置

说明书

本实用新型公开了一种模具中永磁片的安装装置，装置包括底座、分离组件、输送组件、送料组件和卸料组件，其中：输送组件输送永磁片的方向与送料组件输送物料的方向在同一平面上相互垂直；分离组件与卸料组件平行设置且垂直于底座，分离组件与卸料组件在竖直方向上预设夹角；分离组件、输送组件、送料组件和卸料组件位于同一底座上；分离组件垂直作用于磁条上，分离出永磁片，输送组件将永磁片嵌入物料后，卸料组件将已嵌入永磁片的物料从装置中分离。在使用过程中，送料组件向装置内运送物料，分离组件将磁条上的永磁片一一分离，分离后输送组件将永磁片嵌入物料的两个侧面中，物料完成永磁片的嵌合后，由卸料组件将物料从装置内分离。

技术领域

本实用新型属于机械领域，更具体地，涉及一种模具中永磁片的安装装置。

背景技术

目前在永磁片组装的过程中，大多采用手工组装的方式，存在组装效率低，同时永磁片在分料组装过程中，由于永磁片自身的磁力导致永磁片分料困难；单个永磁片在取放过程中容易受周围导磁性金属的影响，造成永磁片定位精度低；同一安装面安装多个永磁片时，由于永磁片之间容易相互作用，造成永磁片组装定位困难。

现有的磁铁长度约为1米左右，每个永磁片的宽度约为3mm，永磁片衔接紧密且磁性较大，不易分离。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种模具中永磁片的安装装置，其目的在于高效准确地安装永磁片，由此解决永磁片在安装时容易受周围磁性件或导磁性金属的影响而无法准确定位的问题，提高了永磁片在安装时的定位准确率和高效性。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种模具中永磁片的安装装置，装置包括底座1、分离组件2、输送组件3、送料组件4和卸料组件5，其中：

所述输送组件3输送永磁片的方向与所述送料组件4输送物料的方向在同一平面上相互垂直；

所述分离组件2与所述卸料组件5平行设置且垂直于所述底座1，所述分离组件2与所述卸料组件5在竖直方向上预设夹角；

所述分离组件2、所述输送组件3、所述送料组件4和所述卸料组件5位于同一所述底座1上；

所述分离组件2垂直作用于磁条上，分离出永磁片，所述输送组件3将永磁片嵌入物料后，所述卸料组件5将已嵌入永磁片的物料从装置中分离。

作为对上述方案进一步的完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

优选地，所述底座1包括第一底座11、第二底座12、第三底座13、第四底座14和顶板15，其中：

所述第二底座12、所述第三底座13、所述第四底座14和所述顶板15叠放于所述第一底座11上；

所述第三底座13和所述第四底座14的面积相同；

所述第三底座13的两侧设置磁条口131，磁条由所述磁条口131进入装置内；

所述输送组件3和所述送料组件4与所述第二底座12处于同一平面；

所述卸料组件5固定于所述第一底座11表面；

所述分离组件2设置在所述第四底座14和所述顶板15上。

优选地，所述分离组件2包括分离针21、分离泵22和导向柱23，其中：

所述第四底座14和所述顶板15之间设置所述分离针21和所述导向柱23；

所述分离针21与所述磁条口131位于同一条连线；

所述分离泵22设置在所述顶板15的表面；