[实用新型]一种防止棒材跑偏的飞剪装置

说明书

本实用新型公开了一种防止棒材跑偏的飞剪装置，包括机架，所述机架的端面安装有两组减速电机和两组剪臂，两组所述减速电机的输出端均固定安装有动臂。有益效果：本实用新型采用了防偏移管，当需要对棒材进行限位时，操作工人先将棒材贯穿防偏移管，再移动八组螺杆，分别带动四组限位板位移，四组限位板抵触棒材移动，当棒材移动到预期位置时，利用八组螺杆与十六组螺母相互啮合，顺、逆时针旋转十六组螺母，当十六组螺母均与防偏移管紧密接触时，八组螺杆、四组限位板和棒材稳定固定，棒材受力时，由于四组限位板的限位，棒材无法发生意外偏移，通过设置的防偏移管，能够防止棒材分切跑偏，为飞剪装置的精准分切带来一种保障。

技术领域

本实用新型涉及棒材分切的技术领域，具体来说，涉及一种防止棒材跑偏的飞剪装置。

背景技术

飞剪机是在轧件运动中对轧件实施剪切工艺的一种设备，可装备在连续式轧机的轧制作业线上，是冶金轧钢行业、高速棒线材及螺纹钢定尺剪断机，是轧钢生产发展的重要环节之一，随着现今钢材使用量的增加，飞剪机的需求量也随之增加，实际使用具有操作简单、使用寿命长、反应灵敏和飞剪效率高等优点。

然而现有的飞剪装置，针对棒材进行飞剪时，棒材侧壁光滑，因此易发生受力侧移，此种情况导致余下棒材分切不精准的情况发生，为飞剪装置的精准分切带来隐患，其次，刀具切断棒材时，切断的棒材无固定结构，受到两组刀具的挤压推动和惯性的作用，切断的棒材会震动做无规则运动，为飞剪装置棒材的收集工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止棒材跑偏的飞剪装置，具备能够防止棒材分切跑偏、能够对切断的棒材进行临时固定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够防止棒材分切跑偏、能够对切断的棒材进行临时固定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防止棒材跑偏的飞剪装置，包括机架，所述机架的端面安装有两组减速电机和两组剪臂，两组所述减速电机的输出端均固定安装有动臂，且两组所述动臂的一端均旋转贯穿安装有转动轴，并且两组所述转动轴的一端分别贯穿两组所述剪臂的一端端部，两组所述剪臂的侧壁均固定安装有刀具，且两组所述刀具的侧方均安装有防震动抵触杆，所述机架的前方安装有防偏移管。

进一步的，所述防偏移管的后端固定安装有两组延伸板，且两组所述延伸板的一端端部与机架的端面固定连接，所述防偏移管的四面均开设有八组贯穿孔和十六组固定通槽，八组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有螺杆，且八组所述螺杆的侧壁均套接安装有两组螺母，位于同一水平线上两组所述螺杆的一端端部固定安装有限位板，四组所述限位板的相向面均开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠。

进一步的，八组所述螺杆与十六组所述螺母相互啮合。

进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。

进一步的，两组所述刀具的一侧均固定安装有安装板，且两组所述安装板的上部均开设有限位通孔，两组所述防震动抵触杆的一端分别贯穿两组限位通孔，两组所述防震动抵触杆的一端端部均固定安装有挡板，两组所述防震动抵触杆的一端侧壁均套接安装有伸缩弹簧和伸缩软管，两组所述伸缩弹簧和两组所述伸缩软管的两端端部分别与两组所述安装板和两组所述挡板的相向面固定连接，两组所述防震动抵触杆的另一端端部均固定安装有凹槽板，且两组所述凹槽板的内部均旋转安装有辊轮。

进一步的，同侧一组所述辊轮距离一组所述剪臂旋转圆心的长度大于一组所述刀具外部侧壁距离一组所述剪臂旋转圆心的长度。

进一步的，所述机架的下部安装有底座。

（三）有益效果