[实用新型]一种西红柿果肉分离制籽机

说明书

本实用新型公开了一种西红柿果肉分离制籽机，解决了西红柿制籽过程中，果肉分离过程费时费力，且分离过程应用到了晾晒工艺，导致制籽周期较长的问题。本制籽机包括分离组件、支架、动力组件和传动机构。其中，分离组件包括尾端部、筒体、头端部、进料管、主轴、一级分离滤筒、二级分离滤筒、螺旋粉碎刃和刮板。本制籽机通过粉碎过滤的分离方式，将西红柿的果肉和种子分离，输出的种子仅与少量西红柿果汁混合，可用纸张直接吸干，从手工分离和后期晾晒两个工艺上提高西红柿的制籽效率；可对设备分离出的果酱直接做调味处理，最终从底部直接输出调制后的果酱，农户和对其进行贮藏食用或作为肥料使用。

技术领域

本实用新型属于农用制籽机技术领域，特别提供了一种西红柿果肉分离制籽机。

背景技术

西红柿果实营养丰富，具特殊风味。可以生食、煮食、加工制成西红柿酱、汁或整果罐藏，是现代人生活中广泛接受的蔬菜之一。由于西红柿的种子颗粒较小，且包裹于厚实的果肉和光滑的果皮内，导致了西红柿制籽困难的问题。目前，农户所使用的西红柿制籽方法为手动分离其厚实的壁状果肉和含有种子的凝胶状果肉，手动分离后的凝胶状果肉还需要经过晾晒，才能够颗粒分明用于播种。该制籽过程不仅分离过程费时费力，而且应用到了晾晒工艺，因制籽周期受晾晒周期影响，造成了制籽周期长的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种能够粉碎分离西红柿果肉和籽的制籽机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种西红柿果肉分离制籽机，包括分离组件、支架、动力组件和传动机构，分离组件和动力组件均固定安装于支架上，且分离组件和动力组件之间通过传动机构连接，所述分离组件包括尾端部、筒体、头端部、进料管、主轴、一级分离滤筒、二级分离滤筒、螺旋粉碎刃和刮板，尾端部和头端部分别固定安装于筒体的两端，进料管固定安装于头端部的右侧，进料管的上部装配有进料斗，主轴的两端分别与尾端部和进料管转动连接，螺旋粉碎刃装配于主轴的右侧，且螺旋粉碎刃位于进料管内，多个刮板均匀设置于主轴的左侧，且刮板均位于筒体内，一级分离滤筒和二级分离滤筒转动安装尾端部和头端部之间，二级分离滤筒套接于一级分离滤筒的外部，一级分离滤筒套接于主轴和刮板的外部，一级分离滤筒和二级分离滤筒与主轴之间均通过传动件相互传动，主轴的右端通过传动机构与动力组件相互传动，尾端部侧壁的外围开设有通孔，一级分离滤筒与二级分离滤筒之间的间隙通过通孔与外部连通，筒体侧壁的下部开设有输出口，刮板的末端与一级分离滤筒的内壁相贴合。

进一步地，所述传动件包括传动齿轮、齿轮组和内传动齿，所述尾端部的内部开设有传动腔，所述主轴、一级分离滤筒和二级分离滤筒的左端均延伸至传动腔内，齿轮组通过花键装配于主轴的左端，且齿轮组转动于传动腔内，齿轮组有两个齿轮和轴构成，一级分离滤筒和二级分离滤筒内壁的左端均开设有内传动齿，两个传动齿轮转动安装于传动腔的内部，齿轮组的两个齿轮分别与两个传动齿轮相啮合，两个传动齿轮分别与两个内传动齿相啮合。

进一步地，所述一级分离滤筒和二级分离滤筒的两端均装配有轴承，且一级分离滤筒和二级分离滤筒均通过轴承与尾端部和头端部之间转动连接。

进一步地，所述一级分离滤筒的外部固定安装有副刮板，副刮板的末端与二级分离滤筒的内壁相贴合。

进一步地，本制籽机还包括酱料混合组件，酱料混合组件固定安装于支架的前侧；

所述酱料混合组件包括混合器、混合器输入口和混合器输出口，混合器输入口和混合器输出口分别设置于混合器的两侧，混合器固定安装于支架的前侧。

进一步地，所述一级分离滤筒由中部的滤网主体和两侧的框架构成，所述副刮板由两侧的环形骨架和均匀分布于两侧环形骨架之间的条形刮板构成，两侧的环形骨架通过螺钉与两侧框架的内壁固定连接。

进一步地，所述传动机构包括机壳、带轮和传动带，动力组件的输出端、主轴的右端和混合器的输入轴均装配有带轮，传动带套接于带轮的外部，机壳通过螺栓固定安装于支架的外部，且机壳套接于带轮和传动带的外部。