[实用新型]一种汽车金属零部件冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车金属零部件冲压装置，包括：冲压台本体，冲压模具、冲压头、自动取件机构以及收集箱；冲压台本体中部形成有冲压腔体，冲压模具固定在冲压腔体的底部，冲压头设置在冲压模具的正上方，且能够沿着竖直方向升降，以对冲压模具上的零部件进行冲压，收集箱的侧面设置有收集箱，自动取件机构能够周期性通电启动；自动取件机构包括：旋转气缸、连杆以及电磁体，连杆水平设置，其一端与旋转气缸的输出轴端部固接，另一端的下表面设置有电磁体。该装置克服现有技术中的冲压装置在完成一次冲压工作后需要人工取件才能进行下一次冲压工作，这样安全性和便捷性都得不到保证的问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体地，涉及一种汽车金属零部件冲压装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的装置对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但在汽车零部件的冲压成型过程中，现有的冲压装置在完成一次冲压工作后需要人工取件才能进行下一次冲压工作，这样安全性和便捷性都得不到保证。

因此，提供一种在使用过程中可以对每次冲压后的产品进行自动取件和收集工作，以提供冲压工作效率，而且还能保证安全性的汽车金属零部件冲压装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的冲压装置在完成一次冲压工作后需要人工取件才能进行下一次冲压工作，这样安全性和便捷性都得不到保证的问题，从而提供一种在使用过程中可以对每次冲压后的产品进行自动取件和收集工作，以提供冲压工作效率，而且还能保证安全性的汽车金属零部件冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种汽车金属零部件冲压装置，所述汽车零部件冲压装置包括：冲压台本体，冲压模具、冲压头、自动取件机构以及收集箱；所述冲压台本体中部形成有冲压腔体，所述冲压模具固定在所述冲压腔体的底部，所述冲压头设置在所述冲压模具的正上方，且能够沿着竖直方向升降，以对所述冲压模具上的零部件进行冲压，所述自动取件机构也设置在所述冲压腔体的底部，且位于所述冲压模具一侧，所述收集箱的侧面设置有收集箱，所述自动取件机构能够周期性启动，以将冲压模具上的零部件转移至所述收集箱中；其中，

所述自动取件机构包括：旋转气缸、连杆以及电磁体，所述连杆水平设置，其一端与所述旋转气缸的输出轴端部固接，另一端的下表面设置有电磁体，所述旋转气缸能够驱动所述连杆沿着竖直方向升降，且能够与所述输出轴为轴转动。

优选地，所述冲压腔体内位于所述冲压模具的正上方水平设置有支撑板，所述冲压头装配在所述支撑板的下表面中心处，所述冲压台本体内部顶面设置有第一液压泵，所述第一液压泵上的第一活塞杆伸出所述冲压台本体，且下端固定在所述支撑板的上表面中心处。

优选地，所述冲压腔体内竖直设置有导向轴，所述导向轴的上端贯穿所述支撑板设置，且所述导向轴的底部套接有弹簧柱，所述弹簧柱的下端固定在所述冲压腔体的底部，其上端与导向轴中部套接的缓冲套相连。

优选地，所述冲压腔体的侧面沿着竖直方向设置有滑槽，所述支撑板的侧面设置有滑块，所述滑块可滑动地卡合在所述滑槽内。

优选地，所述支撑板的下表面设置有装配槽，所述装配槽内设置有永磁铁固定套，所述冲压头的上端能够吸附固定在所述装配槽内。

优选地，所述永磁铁固定套的内部和冲压头的上端都呈多棱柱状。

优选地，所述冲压模具包括模具本体，所述模具本体的上表面部分向内凹陷形成零部件放置槽，所述零部件放置槽的内部部分向内凹陷形成与所述冲压头相配合的冲压槽。