[实用新型]一种大口径镜片抛光夹具

说明书

本实用新型属于镜片抛光技术领域，特别公开了一种大口径镜片抛光夹具，包括具有一定弧度的凸面或凹面夹具本体，所述夹具本体两端设置直角卡槽，中部设置导气孔，导气孔顶部设置凸块，凸块内开设和压缩空气枪对应的凹槽，所述夹具本体通过直角卡槽固定连接有减震定位环，减震定位环下设置有吸附垫，吸附垫上吸附有镜片，本实用新型提供的一种大口径镜片抛光夹具，上盘时保证镜片的球面（非球面）与夹具的凸面（凹面）贴合且受力均匀，下盘的时候用压缩空气通过导气孔给予压力来脱盘，此方法简化操作流程，减少由人工和环境带来的不确定因素对镜片加工的影响，能够保证镜片加工过程受力均匀，面型不容易发生变化。

技术领域

本实用新型属于镜片抛光技术领域，特别涉及一种大口径镜片抛光夹具。

背景技术

传统光学镜片抛光工艺是通过粘结剂将镜片粘在底盘上，再将底盘放到抛光模上抛光，抛光结束后通过加热融化粘结剂，取下镜片，然后用有机溶剂清洗粘结剂。

大口径镜片的曲面度要求高，零件在加工过程中，经常会因为热变化或受力不均导致面型的变化。传统抛光方法操作繁琐，效率低，成本也高，而且在上下盘的过程中很容易导致镜片变形，难以保证镜面的面型和抛光精度。因此，大口径镜片的加工对零件上下盘工序提出了新的挑战。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种大口径镜片抛光夹具，以解决背景技术中存在的问题。

本实用新型提供以下技术方案：

一种大口径镜片抛光夹具，包括具有一定弧度的凸面或凹面夹具本体，所述夹具本体两端设置直角卡槽，中部设置导气孔，导气孔顶部设置凸块，凸块内开设和压缩空气枪对应的凹槽 ，所述夹具本体通过直角卡槽固定连接有减震定位环，减震定位环下设置有吸附垫，吸附垫上吸附有镜片。

进一步的，所述夹具本体的弧度为150-160度。

进一步的，所述镜片为硅镜片。

进一步的，所述吸附垫为无蜡吸附垫。

进一步的，所述减震定位环的材质为塑钢。

本实用新型提供的一种大口径镜片抛光夹具，分为凸面和凹面，分别适用于球面和非球面加工，上盘时保证镜片的球面（非球面）与夹具的凸面（凹面）贴合且受力均匀，下盘的时候用压缩空气通过导气孔给予压力来脱盘，此方法简化操作流程，减少由人工和环境带来的不确定因素对镜片加工的影响，能够保证镜片加工过程受力均匀，面型不容易发生变化。

附图说明

图1本实用新型的凸型夹具剖面结构示意图；

图2本实用新型的装夹完成结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行进一步说明；

实施例1

如图1-2所示，图1为凸面夹具，夹具本体1两端设置直角卡槽，中部设置导气孔，导气孔顶部设置凸块3，凸块3内开设和压缩空气枪对应的凹槽，整个夹具一体成型，夹具本体1通过直角卡槽固定连接有减震定位环4，减震定位环4下设置有吸附垫5，吸附垫5上吸附有镜片2，夹具本体1的弧度为150度，具体度数根据大口径的镜片2抛光要求具体确定。