[实用新型]一种轴承套圈毛刺打磨设备

说明书

本实用新型涉及轴承打磨技术领域，具体的说是一种轴承套圈毛刺打磨设备，包括收集箱，所述收集箱上表面后方固定连接有背板，所述背板上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面中部设置有孔洞，所述孔洞一侧安装有打磨机构，所述支撑板上表面靠近打磨机构一侧固定连接有一号垫板，所述孔洞另一侧安装有支撑组件，本实用新型通过电机带动旋转杆带动转盘旋转，由于转盘上转动安装的齿轮与齿轮圈通过卡齿啮合连接，使齿轮带动磨盘旋转起来对轴承表面的毛刺进行打磨，使轴承在工作当中不会受到凸起毛刺影响到滚珠的移动，延长轴承使用的寿命，提高轴承内的滚筒的旋转工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承打磨技术领域，具体而言，涉及一种轴承套圈毛刺打磨设备。

背景技术

轴承套圈在生产过程中大多数都是通过磨具冲压而成的，冲压生产后的轴承套圈，表面会带有一些体型大小不一的毛刺，这些毛刺会影响到轴承套圈、轴承内圈和滚筒安装后，滚珠在轴承套圈和轴承内圈内旋转和移动的不通畅，导致增大旋转的系数和旋转的摩擦力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴承套圈毛刺打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴承套圈毛刺打磨设备，包括收集箱，所述收集箱上表面后方固定连接有背板，所述背板上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面中部设置有孔洞，所述孔洞一侧安装有打磨机构，所述支撑板上表面靠近打磨机构一侧固定连接有一号垫板，所述孔洞另一侧安装有支撑组件。

作为优选，所述打磨机构包括电机，所述电机安装于一号固定板一侧，所述电机和一号固定板都固定连接于支撑板上表面。

作为优选，所述电机的输出轴固定连接于旋转杆后端，所述旋转杆转动安装于一号固定板表面上，所述旋转杆另一端固定连接有转盘。

作为优选，所述转盘前方表面一侧转动安装有齿轮，所述齿轮与齿轮圈通过卡齿啮合连接，所述齿轮圈固定连接在一号垫板上表面，所述齿轮前方表面固定连接有磨盘。

作为优选，所述支撑组件包括二号垫板，所述二号垫板固定连接于支撑板上表面，所述二号垫板上表面两侧固定连接有二号固定板。

作为优选，一侧所述二号固定板内侧固定连接有气缸，另一侧所述二号固定板中部设置有橡胶套，所述气缸的输出轴固定连接有支撑杆。

作为优选，所述支撑杆另一端安装有顶块，所述顶块和支撑杆之间固定连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过电机带动旋转杆带动转盘旋转，由于转盘上转动安装的齿轮与齿轮圈通过卡齿啮合连接，使齿轮带动磨盘旋转起来对轴承表面的毛刺进行打磨，使轴承在工作当中不会受到凸起毛刺影响到滚珠的移动，延长轴承使用的寿命，提高轴承内的滚筒的旋转工作效率。

(2)将轴承放在支撑组件中的二号固定板的橡胶套表面，再启动气缸带动支撑杆移动至橡胶套内，对轴承进行支撑和固定，通过支撑杆前端安装有顶块，而支撑杆和顶块之间固定连接有弹簧，通过顶块可以对轴承进行支撑，再使弹簧收缩支撑杆对轴承进行支撑固定，防止打磨过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承套圈毛刺打磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种轴承套圈毛刺打磨设备的打磨机构结构示意图；

图3为本实用新型一种轴承套圈毛刺打磨设备的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型一种轴承套圈毛刺打磨设备的支撑杆和顶块详细结构示意图。