[实用新型]工业油料擦拭装置

说明书

本实用新型涉及一种工业油料擦拭装置，包括外筒、吸油布、转动机构以及挤油机构，外筒倾斜布置，吸油布固定覆盖于外筒的内壁上，转动机构与外筒传动连接，供于带动外筒沿其轴线转动，挤油机构平行于外筒轴线布置于外筒内，并且与吸油布抵接，供于挤压吸油布。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本工业油料擦拭装置倾斜布置外筒，零件从外筒上端进入，沿外筒滚落，在此过程中，零件表面的油被吸油布吸附，实现零件的表面清洁；而吸油布中的油在外筒旋转的过程中被挤油机构挤出，确保了吸油布一直保持有吸油能力。

技术领域

本实用新型涉及零件清洁技术领域，尤其涉及工业油料擦拭装置。

背景技术

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。

淬火之后零件的表面会沾有淬火油，这些淬火油随着零件离开淬火油池，零件表面的淬火油需要清除掉以使得零件表面洁净。通常采用人工的清理的办法，即工人使用抹布擦拭零件表面的淬火油，这种方式劳动强度大，清洁效率低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种工业油料擦拭装置，用以解决现有技术中人工擦拭零件表面油料的方式劳动强度大，清洁效率低的技术问题。

本实用新型提供一种工业油料擦拭装置，该工业油料擦拭装置包括：外筒、吸油布、转动机构以及挤油机构，外筒倾斜布置，吸油布固定覆盖于外筒的内壁上，转动机构与外筒传动连接，供于带动外筒沿其轴线转动，挤油机构平行于外筒轴线布置于外筒内，并且与吸油布抵接，供于挤压吸油布。

进一步的，沿外筒旋转方向，挤油机构布置于外筒最低侧的前方。

进一步的，挤油机构包括挤油部与接油部，挤油部平行于外筒轴线布置于外筒内，并且与吸油布抵接，供于挤压吸油布，接油部平行布置于挤油部下方供于盛接挤油部挤出的油。

进一步的，挤油部上表面沿其延伸方向开设有挤油槽，挤油部沿其延伸方向还开设有多个沥油孔，沥油孔上端连通挤油槽底部，其下端朝向接油部。

进一步的，挤油部上表面还开设有多个导油槽，导油槽一端连通挤油槽，其另一端连通吸油布。

进一步的，接油部上表面沿其延伸方向开设有排油槽，沥油孔下端朝向排油槽。

进一步的，工业油料擦拭装置还包括支架，支架与外筒固定连接，供于使外筒倾斜。

进一步的，转动机构包括动力电机以及传动带，动力电机的传动轴平行于外筒的轴线布置，传动带套设于传动轴以及外筒上并张紧，供于带动外筒旋转。

进一步的，外筒的倾角为10°-20°。

与现有技术相比，本工业油料擦拭装置倾斜布置外筒，零件从外筒上端进入，沿外筒滚落，在此过程中，零件表面的油被吸油布吸附，实现零件的表面清洁；而吸油布中的油在外筒旋转的过程中被挤油机构挤出，确保了吸油布一直保持有吸油能力。

附图说明

图1为本实用新型提供的工业油料擦拭装置的结构示意图；

图2为图1中外筒内的截面视图；

图3为图2中挤油机构的横剖面图；

图4为图2中挤油部的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。