[实用新型]一种玻化微珠生产用余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种玻化微珠生产用余热回收装置，包括预热炉和热交换器，预热炉设有预热炉进料口和预热炉出料口，预热炉出料口用于与膨胀炉的膨胀炉进料口连接，热交换器用于与膨胀炉的膨胀炉出料口连接，以将膨胀炉出料口中玻化微珠的热能传递给预热炉中的珍珠砂，其能够减少预热炉的能耗，而且可以加快玻化微珠的冷却速度。本实用新型不仅节约了电能，而且珍珠砂经过预热后可以提高玻化微珠的玻化品质和玻化率，大幅度提高玻化微珠的产量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻化微珠生产设备技术领域，具体涉及一种玻化微珠生产用余热回收装置。

背景技术

玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，经过多级电阻带(电阻丝、碳化硅)加热生产工艺技术加工而成，呈不规则球状体颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能稳定，具有多种优异特性，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用。玻化微珠是一种环保型新型无机轻质绝热材料，除具有质轻、保温、绝热、防火的优异性能外，还具有不燃烧，强度高，吸水率低，易和性好、使用寿命长的优点。产品由精选特殊粒径的矿砂，在电炉加热方式下膨化，通过对温度和原料滞空时间的精确控制，使产品表面溶融，气孔封闭，呈不规则球状颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能十分稳定，该产品可作为新型建材行业的轻质骨料；作为轻质耐火材料行业特殊的部分替代品；作为乳化炸药行业中玻璃微珠的替代品，具有极为广阔的应用前景，可广泛用于工业、农业、建材、化工、冶炼、轻工等诸多领域。现有的玻化微珠在生产过程中，进出料输送是分开的，珍珠砂的加热需要消耗较多电能，生产后的玻化微珠携带大量的热量，目前的生产设备是将玻化微珠在空气中自然冷却，其没有对玻化微珠的热能进行回收利用，使热能白白流失，造成巨大的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻化微珠生产用余热回收装置，解决了现有技术中玻化微珠在空气中自然冷却，其没有对玻化微珠的热能进行回收利用，使热能白白流失，造成巨大的资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种玻化微珠生产用余热回收装置，包括预热炉和热交换器，所述预热炉设有预热炉进料口和预热炉出料口，所述预热炉出料口用于与膨胀炉的膨胀炉进料口连接，所述热交换器用于与膨胀炉的膨胀炉出料口连接，以将膨胀炉出料口中玻化微珠的热能传递给预热炉中的珍珠砂。

作为本实用新型的一种可选方案，所述预热炉设有用于传输珍珠砂的冷物料传输通道，所述冷物料传输通道的两端分别与所述预热炉进料口和预热炉出料口连通；所述热交换器包括设置在预热炉内侧的主体，所述主体设有可与冷物料传输通道进行热交换的热物料传输通道，所述热物料传输通道用于传输玻化微珠，热物料传输通道的一端与膨胀炉出料口连通，热物料传输通道的另一端连接有储料仓。

作为本实用新型的一种可选方案，所述热物料传输通道中玻化微珠传输方向与所述冷物料传输通道中珍珠砂传输方向相反。

作为本实用新型的一种可选方案，所述预热炉出料口设有转运装置，所述转运装置用于将预热炉出料口的珍珠砂转运至膨胀炉进料口。

作为本实用新型的一种可选方案，所述转运装置为斗式提升机。

作为本实用新型的一种可选方案，所述预热炉包括炉体，所述炉体内部设有电加热管和温度传感器，所述温度传感器电连接有控制电路，所述控制电路与所述电加热管电连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种玻化微珠生产用余热回收装置，热交换器用于与膨胀炉的膨胀炉出料口连接，以将膨胀炉出料口中玻化微珠的热能传递给预热炉中的珍珠砂，其能够减少预热炉的能耗，而且可以加快玻化微珠的冷却速度。本实用新型不仅节约了电能，而且珍珠砂经过预热后可以提高玻化微珠的玻化品质和玻化率，大幅度提高玻化微珠的产量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。