[实用新型]用于电池壳加工的料斗下料缓冲装置

说明书

本实用新型公开了电池加工技术领域的：用于电池壳加工的料斗下料缓冲装置，包括，下料斗，缓冲机构，包括缓冲挡板、转杆、安装箱、移动板与拉簧，所述下料斗左右两侧内壁均开设有安装孔，且安装孔内腔转动插有转杆，所述缓冲挡板固定安装在两组转杆之间，所述缓冲挡板位于下料斗的内腔中，装置中通过转杆在安装孔的内腔中转动，使缓冲挡板可以在下料斗的内腔中前后摆动，并且由拉簧作用，使移动板随着转杆转动而上下移动，起到一个缓冲的效果，也通过缓冲挡板阻挡，使电池壳下料距离放料平台的距离减小，使电池壳下料过程中带有的冲击力减小，对电池壳进行保护，也避免冲击较大而将堆放的电池壳冲散开，降低后期收集的难度。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为用于电池壳加工的料斗下料缓冲装置。

背景技术

电池是一种能够将电能转为化学能进行储存的装置，使用时能够将化学能转为电能。

现有的七号电池在生产加工的过程中，电池壳在加工后会通过料斗落到放料平台上；

然而现有的料斗与平台之间具有的一定距离，导致电池壳通过料斗落到平台上时会带有一定的冲击力，容易对平台上堆放的电池壳造成较大的冲击，使电池壳存在发生变形的几率，影响电池壳生产加工的质量，为此，我们提出用于电池壳加工的料斗下料缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于电池壳加工的料斗下料缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于电池壳加工的料斗下料缓冲装置，包括，下料斗；以及，

缓冲机构，包括缓冲挡板、转杆、安装箱、移动板与拉簧，所述下料斗左右两侧内壁均开设有安装孔，且安装孔内腔转动插有转杆，所述缓冲挡板固定安装在两组转杆之间，所述缓冲挡板位于下料斗的内腔中，

其中，所述下料斗右侧壁安装有安装箱，右侧所述转杆右端延伸至安装箱的内腔中，右侧所述转杆外壁缠绕有连绳，所述安装箱内腔滑动安装有移动板，所述移动板底部壁与安装箱内腔底部之间安装有拉簧，所述移动板顶部壁与连绳底端连接。

作为优选，所述安装箱内腔底部滑动安装有支板，所述支板顶部壁与拉簧底端连接，所述安装箱底部壁螺接有螺杆，且螺杆顶端延伸至安装箱的内腔中并与支板底部壁转动连接。

作为优选，所述缓冲挡板后侧壁安装有弹性垫，所述弹性垫内腔开设有储气槽，且储气槽内腔填充有空气。

作为优选，所述弹性垫前侧壁安装有安装块，所述缓冲挡板后侧壁开设有安放槽，所述安装块通过支撑弹簧滑动插在安放槽的内腔中。

作为优选，所述下料斗内腔底部开设有安装槽，所述安装槽内腔滑动插有隔板，所述隔板外壁与缓冲挡板外壁之间安装有传动绳，且隔板位于缓冲挡板的后侧。

作为优选，所述隔板后侧壁安装有垫板，且垫板为橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中通过转杆在安装孔的内腔中转动，使缓冲挡板可以在下料斗的内腔中前后摆动，并且由拉簧作用，使移动板随着转杆转动而上下移动，起到一个缓冲的效果，也通过缓冲挡板阻挡，使电池壳下料距离放料平台的距离减小，使电池壳下料过程中带有的冲击力减小，对电池壳进行保护，也避免冲击较大而将堆放的电池壳冲散开，降低后期收集的难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料斗与缓冲挡板连结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型缓冲挡板与弹性垫连接剖视结构示意图。