[实用新型]一种提高热力发电厂抽真空效率系统

说明书

本实用新型涉及一种提高热力发电厂抽真空效率系统，属于热力发电技术领域，包括汽轮机；凝汽器，一端与所述汽轮机相连；抽气器；抽气冷却器，进口与所述凝汽器相连，出口与所述凝汽器和抽气器相连；用于对凝汽器抽出的混合气体进行换热降温，将部分水蒸汽凝结成冷凝液后送入凝汽器参与热力循环，将降温后的混合气体送入抽气器。本实用新型利用抽气冷却器使混合气体与冷却水进行直接或间接，对混合气体进行降温处理，部分水蒸汽冷凝成水，减小进入抽气器的混合气温度、流量，达到了提高抽真空效率、工质回收、节水节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及热力发电技术领域，具体是一种提高热力发电厂抽真空效率系统。

背景技术

根据汽轮机工作原理，热力发电厂中凝汽器的真空度对汽轮机装置的效率、功率有重大影响。凝汽器起着冷源的作用，主要任务是将汽轮机排汽凝结成水，抽气器的作用是建立真空以及在运行中抽出从真空系统不严密处漏入的空气和未凝结的蒸汽，以维持凝汽器的真空度。

抽气器工作特性与凝汽器工作压力、工作温度相互影响、相互制约。凝汽器真空度低，工作温度高，单位干空气携带的水蒸汽含量高，抽气器则需要抽出更多混合气体来维持凝汽器真空度。以18MW纯凝机组为例，排汽压力为7kPa，凝汽器工作温度为39℃，凝汽器气体排出区域设计考虑过冷度4℃（混合气体温度为35℃，对应饱和蒸汽压力5.946 kPa），可知混合气体含湿量为2.595kg/kg（干空气），则每1kg干空气携带2.595kg水蒸汽。系统为维持凝汽器真空度需要抽干空气量为25kg/h，则抽气设备同时抽出约64.875kg/h的未凝结水蒸汽。未凝结的水蒸汽进入抽气器中会引起工作液的升温，导致抽气器出力下降，从而制约凝汽器工作压力与温度，影响汽轮发电机机组效率。

进汽参数为3.9MPa、390℃的18MW纯凝机组，在同等条件下，排汽压力8kPa相比7kPa时机组汽耗率约高了0.05kg/kW·h。因此，为保证机组效率，闭式的射水抽气器系统需要不断补充低温水来降低工作液温度，水环真空泵则需要设冷却水为工作液降温，以出力为25kg（干空气）/h为例，水环真空泵需要耗水16-20t/h；闭式射水抽气器系统则需要约25-35t/h。同时，凝汽器的真空度低，也导致了热力循环的工质损失增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高热力发电厂抽真空效率系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高热力发电厂抽真空效率系统，包括：

汽轮机；

凝汽器，一端与所述汽轮机相连；

抽气器；

抽气冷却器，进口与所述凝汽器相连，出口与所述凝汽器和抽气器相连；用于对凝汽器抽出的混合气体进行换热降温，将部分水蒸汽凝结成冷凝液后送入凝汽器参与热力循环，将降温后的混合气体送入抽气器。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述凝汽器通过排汽接管与汽轮机相连，所述抽气冷却器的进口通过抽空气管与凝汽器相连，所述抽气冷却器的出口通过空气凝结水管与凝汽器相连。

作为本实用新型的更进一步技术方案，所述空气凝结水管上安装有疏水器、动力阀或水封。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述抽气冷却器内安装有化学补充水管，所述化学补充水管一端与冷却进水管相连，另一端与冷却出水管相连。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述抽气冷却器为间接式换热器或混合式换热器。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述凝汽器为水冷凝汽器或直接空冷凝汽器。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述抽气器为水环真空泵或射水抽气器。