[实用新型]一种可以二次利用的铣面刀具

说明书

本实用新型公开了一种可以二次利用的铣面刀具，包括安装块，所述安装块的内部开设有容纳槽，所述安装块的底端设置有刀具主体，所述刀具主体的顶端内部对称开设有多个卡槽，所述刀具主体的顶端嵌入至容纳槽的内部；通过设计的容纳槽、第一限位槽、卡销、第二限位槽、固定杆、滑动槽、挤压杆，方便刀具主体的安装，提高了安装效率，降低了工作人员的劳动负担，通过设计的第四限位槽、限位杆、第五限位槽，可以提高卡销的稳定性，避免其轻易滑动，通过设计的多个卡槽，可以在刀具主体的端部出现磨损时，对其进行二次加工，然后改变刀具主体的外伸长度，减小因磨损而外伸长度变短带来的影响。

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种可以二次利用的铣面刀具。

背景技术

面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，主要用于铣平面。外圆的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比，其刃部较短。高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面。标准铣刀直径范围为80～250mm。硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高，故目前广泛使用硬质合金面铣刀加工平面。

现有的铣面刀具在使用时，其安装比较麻烦，花费的时间较多，增加了工作人员的劳动负担，安装的稳定性较低，同时刀具主体在长时间使用后，端部受到磨损，外伸长度会变短，不利于二次加工利用，而且刀具主体与安装块的连接处容易进入水渍，出现锈蚀现象，影响刀具主体的拆卸，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以二次利用的铣面刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以二次利用的铣面刀具，包括安装块，所述安装块的内部开设有容纳槽，所述安装块的底端设置有刀具主体，所述刀具主体的顶端内部对称开设有多个卡槽，所述刀具主体的顶端嵌入至容纳槽的内部，所述容纳槽的两侧内壁对称贯穿开设有第一限位槽，所述第一限位槽的一侧内壁开设有第二限位槽，所述第一限位槽的内部设置有卡销，所述卡销的一端嵌入至对应卡槽的内部，所述卡销的底端固定有固定杆，所述固定杆嵌入至对应第二限位槽的内部。

优选的，所述容纳槽的内壁表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与刀具主体的顶端表面紧贴。

优选的，所述第一限位槽的一侧内壁贯穿开设有与第二限位槽相连通的滑动槽，所述滑动槽的内部设置有截面呈“L”型结构的挤压杆，所述挤压杆与滑动槽的一侧内壁之间连接有弹簧，所述挤压杆的一端贯穿至第二限位槽的内部与固定杆固定连接。

优选的，所述第二限位槽的底端开设有第五限位槽，所述固定杆的内部开设有第四限位槽，所述第四限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的一侧固定有拉块，所述限位杆的底端嵌入至第五限位槽的内部。

优选的，所述第五限位槽的底端固定有磁铁，所述磁铁与限位杆之间磁连接。

优选的，所述安装块的内部对称开设有两个第三限位槽，所述刀具主体的表面套设有连接环，所述连接环的内侧固定有第一密封圈，所述第一密封圈与刀具主体的表面紧贴，所述连接环的顶端固定有第二密封圈，所述第二密封圈与安装块的底端表面紧贴，所述连接环的顶端相对于第二密封圈的两侧对称固定有两个塑料杆，两个所述塑料杆分别嵌入至对应第三限位槽的内部。

优选的，所述塑料杆的内部等距离开设有多个凹槽，所述第三限位槽的一侧内壁等距离固定有多个凸起，每个所述凸起分别嵌入至对应凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的容纳槽、第一限位槽、卡销、第二限位槽、固定杆、滑动槽、挤压杆，方便刀具主体的安装，提高了安装效率，降低了工作人员的劳动负担，通过设计的第四限位槽、限位杆、第五限位槽，可以提高卡销的稳定性，避免其轻易滑动，通过设计的多个卡槽，可以在刀具主体的端部出现磨损时，对其进行二次加工，然后改变刀具主体的外伸长度，减小因磨损而外伸长度变短带来的影响。