[实用新型]一种输送网带防跑偏装置

说明书

本实用新型涉及网带加工设备技术领域，具体为一种输送网带防跑偏装置，包括输送网带防跑偏装置本体，防跑偏装置本体内腔设有输送机构，输送机构包括输送网带，输送网带正面后面夹持设置定位机构，定位机构包括两根平行设置的正反丝杆，正反丝杆外围套设两块夹持板，夹持板顶部和底部通过T形滑杆在防跑偏装置本体内腔顶部和底部的滑动槽内滑动。本实用新型通过旋转正反丝杆实现将两块夹持板相对于输送网带趋近或者趋远，可以根据不同尺寸的旋转网带进行两块夹持板距离的调整，通过夹持板引导输送网带作业，有效避免了作业过程中的跑偏，操作简单，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及网带加工设备技术领域，特别涉及一种输送网带防跑偏装置。

背景技术

网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，不同环境的使用的网带材质也有所不同，比如碳钢、镀锌铁丝，弹簧钢等，应用工作环境的不同决定了材质的选择。在使用过程中，由于滚筒与托辊两侧直径大小不一，输送带运行过程中应会向大的一侧跑偏，在支承装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏；在输送带两侧的松紧程度不一样，运行中输送带则向紧的一侧跑偏，在以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直载面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。

但是，现有技术中，由于网带跑偏的原因众多，一对一针对性调整处理成本较高，鉴于此，我们提出一种输送网带防跑偏装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种输送网带防跑偏装置。

本实用新型的技术方案是：包括输送网带防跑偏装置本体，其特征在于：所述防跑偏装置本体内腔设有输送机构，所述输送机构包括输送网带，所述输送网带正面后面夹持设置定位机构，所述定位机构包括两根平行设置的正反丝杆，所述正反丝杆外围套设两块夹持板，所述夹持板顶部和底部通过T形滑杆在防跑偏装置本体内腔顶部和底部的滑动槽内滑动。

作为优选的技术方案，所述输送网带套设在主动辊、从动辊外围。

作为优选的技术方案，所述主动辊中心通过转轴连接位于防跑偏装置本体后壁上通过安装板固定的旋转电机。

作为优选的技术方案，所述正反丝杆一端位于防跑偏装置本体后壁上设有手柄，所述手柄外围套设防滑套。

作为优选的技术方案，所述防跑偏装置本体两侧侧壁铰连进料开关门。

作为优选的技术方案，所述防跑偏装置本体两侧侧壁位于进料开关门下方设有观察窗。

作为优选的技术方案，所述防跑偏装置本体底部设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过旋转正反丝杆实现将两块夹持板相对于输送网带趋近或者趋远，可以根据不同尺寸的旋转网带进行两块夹持板距离的调整，通过夹持板引导输送网带作业，有效避免了作业过程中的跑偏，操作简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中，1-防跑偏装置本体，2-输送机构，21-主动辊，22-从动辊，23-输送网带，24-旋转电机，25-安装板，3-定位机构，31-正反丝杆，32-夹持板，33-T形滑杆，34-手柄，35-防滑套，4-进料开关门，5-观察窗，6-支撑腿。

具体实施方式