[实用新型]一种波浪式分离器

说明书

本实用新型为本实用新型为一种波浪式分离器，包括具有内部空腔的壳体，所述壳体环状密封，且具有进风端和出风端，在壳体的进风端处设有封闭罩，在封闭罩的中部设有进风口，在壳体的出风端处设有电机，在壳体的内部空腔内设有一个甩油盘，所述甩油盘呈一端宽一端窄的锅盖状，且其较窄的一端正对进风口，在甩油盘的上表面设有多圈环状凸起带，多圈环状凸起带自甩油盘的一端向另一端逐层递进以在甩油盘表面形成波浪起伏式结构，所述电机的电机轴穿过甩油盘的盘心并与甩油盘固定连接。油雾烟气在甩油盘的上表面沿着环状凸起带逐圈逐圈呈波浪式流动，能减缓油雾烟气的流动速度，有效地将加大其与甩油盘上表面接触的面积，油烟分离率高，结构设置合理。

【技术领域】

本实用新型涉及油雾分离技术领域，尤其是指一种波浪式分离器。

【背景技术】

油烟分离器是一种专用于分离油烟废气中的油雾并实现油气分离的装置，这样可以大大降低排放的油烟中油雾的含量，起到净化油雾废气的作用，目前广泛应用于各种油烟净化设备上。

现有的油烟分离器一般包括一个滚筒式叶轮、电机、安装于叶轮前侧的过滤网盘、设置在过滤网盘外周的导油环，电机的电机轴分别驱动叶轮和过滤网盘，在叶轮出风口的位置设置有支架，带动过滤网盘转动的电机即固定在支架上，在多年生产、使用和研发过程中我们发现，该油烟分离器的分离效率太低低，在长时间使用后，叶轮和过滤网盘上均黏结大量油污，导致叶轮和过滤网盘转速减慢，又进一步降低分离效率，进入恶性循环。

针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种波浪式分离器。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种波浪式分离器，包括有具有内部空腔的壳体，所述壳体环状密封，且具有进风端和出风端，在所述壳体的进风端处设有封闭罩，在所述封闭罩的中部设有进风口，在壳体的出风端处设有电机，在壳体的内部空腔内设有一个甩油盘，所述甩油盘呈一端宽一端窄的锅盖状，且其较窄的一端正对进风口，在所述甩油盘的上表面设有多圈环状凸起带，多圈环状凸起带自甩油盘的一端向另一端逐层递进以在甩油盘表面形成波浪起伏式结构，所述电机的电机轴穿过甩油盘的盘心并与甩油盘固定连接。

在进一步的改进方案中，所述封闭罩沿其轴向直径在其内壁上设有多圈环状外凸层，多圈环状外凸层两两平行设置以在封闭罩的内壁上形成波浪起伏结构，且封闭罩上的多圈环状外凸层与甩油盘的多圈环状凸起带相错设置。

在进一步的改进方案中，所述封闭罩呈一端宽一端窄的锅盖状，且其较宽的一端面与壳体固定连接，进风口设置于其较窄的一端面的中部上。

在进一步的改进方案中，在所述甩油盘的盘心处设有供电机的电机轴穿过并固定的轴套。

在进一步的改进方案中，所述壳体在其出风端的中部设有电机安装板，所述电机安装板与壳体的边侧之间设有支架连接，所述电机套装于电机安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在工作时，油雾烟气在从封闭罩的进风口进入后，顺着甩油盘地上表面进去至甩油盘的边侧，在绕行过甩油盘的边侧进行至壳体的出风端，最后从壳体的出风端流出，油雾烟气在甩油盘的上表面流动的过程中，由于在甩油盘的上表面设有多圈环状凸起带，因此其流动也是沿着环状凸起带逐圈逐圈呈波浪式流动，在流动时将油滴附着于甩油盘上，油滴被电机带动的高速旋转的甩油盘离心甩出至封闭罩、壳体内壁上，多圈环状凸起带的设置大大减缓了油雾烟气的流动速度，且波浪式油雾烟气流动能够有效地将加大其与甩油盘上表面接触的面积，最大化地将油滴粘附于甩油盘上，油烟分离率高，结构设置合理。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的立体示意图；