[实用新型]一种酯化反应分水器

说明书

本申请涉及分离设备的领域，尤其是涉及一种酯化反应分水器，其包括与反应器和冷凝器连通设置的储料桶，储料桶顶部连通设置有导气管，储料桶内固接有用于将储料桶内腔分隔为三个连通腔室的第一隔板和第二隔板，第一隔板与储料桶侧壁形成缓流腔，第二隔板与第一隔板形成容纳腔，第二隔板与储料桶侧壁形成带水剂腔，冷凝器的排液口与缓流腔连通，第一隔板底部开设有敞孔，储料桶与反应器之间连通设置有用于将储料桶内的带水剂回流至反应器内的回流管，储料桶侧壁可拆卸连接有排液组件，排液组件与容纳腔连通。本申请第二隔板顶部带水剂受液体流动影响较小，便于混合液分层，提高了带水剂分离的纯度，提高了分水器的分离效果。

技术领域

本申请涉及分离设备的领域，尤其是涉及一种酯化反应分水器。

背景技术

在化工生产过程中，酯化反应的反应器会蒸馏出带水剂和水，带水剂和水经过冷凝器冷凝后需要进行分离，带水剂回流至反应器中，水自动排出。

参考图1，现有分水器，包括储料桶3、导气管31、分流阀32、输水管33和回液管34，储料桶3竖直设置，储料桶3侧壁的顶部与反应器1的蒸馏管连通设置，储料桶3顶部与冷凝器2连通设置，用于平衡储料桶3内外气压的导气管31连通设置于储料桶3顶部，分流阀32连通设置于储料桶3底部，输水管33和回液管34分别连通设置于分流阀32底部，反应器1蒸馏出水和带水剂，水和带水剂依次进入储料桶3和冷凝器2，冷凝器2将水和带水剂冷凝为液体，接着液体滴入储料桶3内，带水剂的密度小于水的密度，带水剂和水在储料桶3内分层，操作分流阀32，水从输水管33流出，水排完后，操作分流阀32，带水剂流入回液管34内并沿着回液管34进入反应器1内继续参与反应，完成带水剂和水分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为反应持续进行，分水器需要将储料桶底部的水全部排出后，将带水剂回流至反应器内，由于冷凝器中冷凝的水和带水剂不断滴入储料桶中，带水剂回流至反应器中会混有少量刚滴入储料桶中的水，存在分水器分离效果差的缺陷。

实用新型内容

为了提高分水器的分离效果，本申请提供一种酯化反应分水器。

本申请提供的一种酯化反应分水器采用如下的技术方案：

一种酯化反应分水器，包括与反应器和冷凝器连通设置的储料桶，储料桶竖直设置，储料桶顶部连通设置有用于平衡储料桶内外气压的导气管，储料桶内固接有用于将储料桶内腔分隔为三个腔室的第一隔板和第二隔板，第一隔板与储料桶侧壁形成缓流腔，第二隔板与第一隔板形成容纳腔，第二隔板与储料桶侧壁形成带水剂腔，三个腔室的顶部连通，第二隔板的顶部低于第一隔板的顶部，冷凝器的排液口与缓流腔连通，第一隔板底部开设有敞孔，敞孔贯穿第一隔板，储料桶连通设置有用于将带水剂回流至反应器内的回流管，回流管固接于储料桶侧壁和反应器之间并连通，储料桶侧壁可拆卸连接有排液组件，排液组件与容纳腔连通。

通过采用上述技术方案，酯化反应进行时，反应器蒸馏出水和带水剂并依次进入储料桶和冷凝器内，冷凝器将水和带水剂冷凝为液体并滴入储料桶内的缓流腔内，混合液不断滴落，缓流腔内的液体不断晃动，混合液分层效果较差，接着混合液流经第一隔板的敞孔进入容纳腔内，容纳腔内的液体流动平缓，便于分层，由于带水剂密度小于水的密度，带水剂位于上层，水位于下层，容纳腔内的混合液逐渐增加，容纳腔内的部分液体排入排液组件，位于上层的带水剂层越过第二隔板的顶部进入带水剂腔，接着带水剂流经回流管进入反应器内，继续使用，带水剂受冷凝器滴入液体的影响小，提高了带水剂分离的纯度，提高了分水器的分离效果。

可选的，储料桶内固接有用于将容纳腔分隔为两个腔室的分隔板，分隔板与第一隔板之间为第一腔室，分隔板与第二隔板之间为第二腔室，分隔板的顶部低于第二隔板的顶部。