[实用新型]一种钢结构加工用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构加工用焊接装置，主要包括主架、滑座、滑架、第一滑台、电焊器和前挡板，所述主架顶端后部固定安装有第一滑台，所述主架上部侧壁固定安装有对称设置的第二导杆，第二导杆之间滑接安装有连架，连架底端中部固定安装有第二滑台，第二滑台与第一滑台装配滑接，所述连架底端边缘处固定安装有对称设置的第一导杆，第一导杆下部套设滑接安装有导向套，导向套底端侧壁固定安装有第三滑台。本实用新型在结构上设计合理，结构灵活，采用连续焊接工艺，且焊接路线控制灵活，使用起来方便快捷，结构稳定，成品质量有保障，实用性很高。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种钢结构加工用焊接装置。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工；

钎焊的利用广泛，但是其中的钎焊走线比较灵活，比如Z型运条法、(型运条法、)型运条法和8字型运条法，硬度不同的焊接要求和焊接电流大小，旋哦运用不同的焊接走线法，但是现有的设备无法灵活的完成各种走线的加工需求，且在进行焊接时，多采用固定夹持，焊接完成后再进行松开换料，准备时间长，焊接效率低。

因此，本领域技术人员提供了一种钢结构加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构加工用焊接装置，主要包括主架、滑座、滑架、第一滑台、电焊器和前挡板，所述主架顶端后部固定安装有第一滑台，所述主架上部侧壁固定安装有对称设置的第二导杆，第二导杆之间滑接安装有连架，连架底端中部固定安装有第二滑台，第二滑台与第一滑台装配滑接，所述连架底端边缘处固定安装有对称设置的第一导杆，第一导杆下部套设滑接安装有导向套，导向套底端侧壁固定安装有第三滑台，第三滑台与第二滑台滑接装配，所述第三滑台底端滑接装配有电焊器，所述主架顶端侧壁转动安装有等距排列的主导辊，所述主架后侧固定安装有后挡板，所述主架上部嵌设固定安装有等距排列的滑座，滑座中部开设有开口向前的盲孔，所述滑座位于盲孔处插接安装有滑杆，滑杆前端固定安装有前挡板，所述滑座前侧下部转动安装有压架，压架顶端前部固定安装有压头，压头顶端侧壁与滑杆外壁紧密接触，所述滑座前端下部开设有与压头配合的凹槽，所述主架顶端左部固定安装有滑架，滑架内侧中部滑动安装有压轮架，压轮架下部转动安装有压轮，所述滑架顶端贯穿固定安装有阻尼缸，阻尼缸底端固定连接压轮架顶端侧壁，所述主架位于压轮正下方固定安装有上料器。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料器为电机轴上固定有推动轮的减速电机，所述主架左部开设有与推动轮配合的推动开口，所述推动轮顶端侧壁与压轮底端侧壁接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电器采用自动供料电焊机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述后挡板和前挡板内部开设有等距排列的装配口，所述后挡板和前挡板位于装配口处转动安装有侧导辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料器、第一滑台、第二滑台、第三滑台和电焊器通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：