[实用新型]一种包装盒翻盒移动装置

说明书

本实用新型公开了一种包装盒翻盒移动装置，属于包装设备技术领域，包括、定轴、平面槽形凸盘、动力输入套轴、转盘、翻转轴、活杆、盒体托架，定轴固定在机架上；平面槽形凸盘固定于定轴；动力输入套轴套装于定轴，动力输入套轴与定轴同轴线；转盘固定于动力输入套轴，转盘与动力输入套轴同轴线，转盘具有偏心轴孔，转盘的背面设有导向孔；翻转轴安装在转盘的偏心轴孔中，翻转轴可绕自身轴线转动；活杆配装在转盘的导向孔中，活杆安装槽辊，槽辊配装于平面槽形凸盘的沟槽中，活杆的侧部为齿条部，翻转轴的后端部安装翻转齿轮；盒体托架安装在翻转轴的外端部。本装置工作噪音小、稳定，结构紧凑可靠，且工作效率高。

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其涉及一种包装盒自动翻包移送装置。

背景技术

包装盒是产品包装的主要形式，在产品包装生产线中，包装盒在不同工位之间需要进行角度转换。以烟草包装机的烟包移运自动线为例。在烟草包装自动生产线中，烟包在两工位之间需要进行水平至竖直状态的转换。

目前，完成烟包角度翻转的自动化装置，均通过翻转和直线平移的分步动作来完成烟包的自动翻转和转移，装置通过一次往返动作实现两盒叠放的烟包实现角度翻转，这种传动烟包自动翻转装置存在以下缺点：

1、装置尺寸大，动作空间大，翻转装置要求生产线具有足够大的安装和工作空间，对安装环境要求高，且令不利于生产线结构紧凑设置。

2、装置工作噪音大，装置工作动作幅度大以及动作步骤多的特点令其的工作噪音很难得到有效降低。

3、工作效率低，本弊端是目前烟包翻转装置所存在的最凸出的缺点，分步动作以及往返式的工作方式，令现有装置的工作效率受限，目前，工作效率最高的烟包翻转装置可达到的最大工作效率是230次/分钟的烟包翻转。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种目前包装盒翻转装置工作效率低、噪音大、工作动作大等问题的包装盒翻盒移动装置。

本实用新型是这样实现的，一种包装盒翻盒移动装置，包括机架，其特征在于：包括：

定轴，所述定轴固定在所述机架上，所述定轴的轴线水平设置；

平面槽形凸盘，所述平面槽形凸盘固定在定轴的端部，所述平面槽形凸盘的前端面具有沟槽；

动力输入套轴，所述动力输入套轴套装于定轴，所述动力输入套轴与所述定轴同轴线；

转盘，所述转盘固定在所述动力输入套轴的端部，所述转盘与所述动力输入套轴同轴线，所述转盘具有偏心轴孔，所述转盘与所述平面槽形凸盘的沟槽相对的背面设有导向孔，所述导向孔的轴线与所述转盘的盘面平行；

翻转轴，所述翻转轴安装在所述转盘的偏心轴孔中，所述翻转轴可绕自身轴线转动，所述翻转轴的后端与所述平面槽形凸盘相对；

活杆，所述活杆配装在所述转盘的导向孔中，所述活杆安装槽辊，所述槽辊配装于所述平面槽形凸盘的沟槽中，所述活杆在沟槽的导向作用下沿自身轴线活移，活杆的侧部为齿条部，翻转轴的后端部安装与齿条部啮合的翻转齿轮；

盒体托架，所述盒体托架安装在所述翻转轴的外端部，用于托卡包装盒。

在上述技术方案中，优选的，所述动力输入套轴通过轴承安装在所述机架上，所述定轴设置在所述动力输入套轴的内侧，所述定轴与所述动力输入套轴之间装配轴承，所述定轴的后端部与所述机架固定。

在上述技术方案中，优选的，所述动力输入套轴的前端部固定圆筒形的翻转头，所述翻转头的后端盖与所述动力输入套轴固定，所述翻转头的前端盖安装所述转盘，所述翻转头的内侧为圆柱形腔，所述平面槽形凸盘设于所述圆柱形腔中。