[实用新型]一种礼盒印刷用预涂覆膜机

说明书

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种礼盒印刷用预涂覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的一端设置有进料部件，所述覆膜机本体的另一端设置有出料口，所述出料口的一端设置有运输架，所述运输架的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有定位销，所述覆膜机本体的上端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水箱，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的一端设置有冷凝管，本实用新型通过运输架运输成品，支撑杆协同连接杆可调节运输架的高度，通过水泵从水箱中抽水并将水输送到冷凝管，水流通过时能够吸收热量，加快覆膜机的散热速度。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种礼盒印刷用预涂覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

预涂覆膜机的覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如：单面覆膜卷曲（已有单面防卷曲的机器，但是价格较高）、带有硅油的印刷品难以覆膜等。广泛适用于短版印刷、数码快印行业。

存在如下问题：

现有的预涂覆膜机在使用时其内部部件会产生较多热量，若不能及时散热会导致装置的工作效率降低，而且现有的运输架的高度难以调节，导致运输架难以适应不同的工作环境，为了解决上述问题现提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种礼盒印刷用预涂覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种礼盒印刷用预涂覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的一端设置有进料部件，所述覆膜机本体的另一端设置有出料口，所述出料口的一端设置有运输架，所述运输架的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有定位销，所述覆膜机本体的上端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水箱，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的一端设置有冷凝管，所述冷凝管的一端设置有出水口，所述覆膜机本体的下端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有安装孔，所述支撑板的上端设置有减震弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料部件的一端焊接在覆膜机本体的一端，所述运输架滑动连接在出料口的一端，所述运输架的材质为钢板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的数量有两组，两组所述连接杆关于运输架的中线对称排列，所述连接杆的上端焊接在运输架的下端，所述连接杆的下端滑动连接在支撑杆的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的下端与支撑板的下端位于同一水平线上，所述支撑杆的一端开设有定位孔，所述定位销的一端穿过定位孔并卡接在连接杆的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱焊接在覆膜机本体的上端，所述水箱焊接在冷却箱的内部，所述水泵的一端与水箱的一端连通，所述水泵的另一端与冷凝管的一端连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝管的一端延伸至覆膜机本体的内部，所述冷凝管在覆膜机本体的内部呈“S”形排列，所述冷凝管的一端与出水口连通，所述出水口开设在覆膜机本体的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：