[实用新型]一种承载工装和加工设备

说明书

本实用新型公开一种承载工装和加工设备，涉及太阳能电池技术领域，以解决电池片从承载孔中掉落，使电池片受到损害的问题。所述承载工装包括：承载板，承载板上具有多个承载单元。每一承载单元均包括：承载孔和支撑件。承载孔开设于承载板上，用于容纳工件。支撑件设置在承载孔所具有的内壁上，用于固定工件。工件与承载工装组装后，工件由支撑件和承载孔所具有的至少一个内壁支撑。沿着承载板的运动方向，工件相对于承载板所在的水平面倾斜。本实用新型还提供了一种加工设备，包括上述技术方案所述的承载工装。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种承载工装和加工设备。

背景技术

现有技术中，通常需要在钝化发射区背面电池(Passivated emitter rearcontact solar cells，缩写为PERC电池)的表面采用板式等离子体增强型化学气相沉积(Plasma enhanced chemical vapor deposition，缩写为PECVD)的方式镀氮化硅膜。此时，一般会将电池片放置在石墨框中，之后将承载有电池片的石墨框传送到镀膜设备处进行处理。

上述石墨框上开设有多个用于承载电池片的承载孔，并且每个承载孔所具有的内壁上设置有多个支撑件。当电池片放置在承载框内后，由上述支撑件支撑固定。但是，在传输放置有电池片的石墨框的过程中，电池片相对于承载孔会发生晃动。基于此，易导致电池片从承载孔中掉落，使电池片受到损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载工装和加工设备，用于确保电池片的安全。

第一方面，本实用新型提供了一种承载工装，用于承载多个工件。该承载工装包括：承载板，承载板上具有多个承载单元。每一承载单元均包括：承载孔和支撑件。承载孔开设于承载板上，用于容纳工件。支撑件设置在承载孔所具有的内壁上，用于固定工件。工件与承载工装组装后，工件由支撑件和承载孔所具有的至少一个内壁支撑。沿着承载板的运动方向，工件相对于承载板所在的水平面倾斜。

与现有技术相比，本实用新型提供的承载工装中，由于沿着承载板的运动方向，工件相对于承载板所在的水平面倾斜。即，在承载工装带动工件运动的过程中，工件可以抵靠在承载孔内壁中相对低的一端上。此时，承载孔的内壁可以为工件提供一个与实际运动方向相反的作用力，以确保工件受力平衡，不会发生左右晃动。接着，由于设置在承载孔所具有的内壁上的支撑件也用于支撑固定工件。基于此，容纳在承载孔中的工件由支撑件和内壁两部分同时支撑固定，进而可以提高工件的稳定性和安全性。

在一种实现方式中，支撑件为点式支撑件或线式支撑件中的一种或多种。

采用上述技术方案的情况下，点式支撑件或线式支撑件可以减少对工件表面的遮挡，进而减少在工件上形成的支撑件印记，提高处理后的工件的工作性能和工作效率。

在一种实现方式中，每一承载单元均包括三个支撑件，三个支撑件分别设置在不同的内壁上。

采用上述技术方案的情况下，由于每一承载单元均包括三个支撑件，当对工件表面采用PECVD方式镀氮化硅膜时，可以减少支撑件对工件表面的遮挡，进而减少在工件上形成的支撑件印记，提高处理后的工件的工作性能和工作效率。

在一种实现方式中，上述三个支撑件分别设置在不同的内壁上时，至少一个支撑件与承载板所在水平面之间的垂直距离小于其余支撑件与承载板所在水平面之间的垂直距离。当工件与承载工装组装后，沿着承载板的运动方向，工件与承载工装所在的水平面之间的夹角为A，10°≤A≤15°。

采用上述技术方案的情况下，可以进一步确保沿着承载板的运动方向，工件相对于承载板所在的水平面倾斜，以使承载孔所具有的内壁为工件提供支撑力，进而确保工件可以稳定、安全的固定在承载板的承载孔中。