[实用新型]一种金属铸造用边缘加工装置

说明书

本实用新型涉及金属铸造加工技术领域，且公开了一种金属铸造用边缘加工装置，包括加工台、下压机构和固定架，所述固定架固定安装于加工台的上表面，下压机构设置于加工台的上方。该一种金属铸造用边缘加工装置，通过将铸造好的金属环形垫板套接到限位圆板上，使限位圆板对其进行定位，并启动第一液压伸缩缸使下压板下压到金属环形垫板的上表面，其缓冲弹簧的设置可有效防止下压力度过大导致金属环形垫板出现形变的现象，完成后转动螺纹杆调节其调节块位置，使打磨板接触金属环形垫板的边缘，再启动驱动电机带动转台进行转动使金属环形垫板的边缘被打磨板打磨，便于快速的对金属环形垫板进行定位打磨，提高了金属环形垫板铸造加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造加工技术领域，具体为一种金属铸造用边缘加工装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，金属环形垫板是用金属材料加工成截面形状为八角形或椭圆形的实体金属垫板，具有径向自紧密封作用。故金属环形垫板是靠垫片与法兰梯形槽的内外侧面(主要是外侧面)接触，并通过压紧而形成密封的，金属环形垫板在其铸造之后需要对其进行边缘进行打磨，使其边缘变得光滑。

目前现有的金属环形垫板铸造用边缘加工装置，其操作起来较为麻烦，需要人工进行固定校准，影响其加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸造用边缘加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造用边缘加工装置，包括加工台、下压机构和固定架，所述固定架固定安装于加工台的上表面，下压机构设置于加工台的上方。

所述下压机构包括固定板、滑孔，所述滑孔开设于固定板的上表面，所述滑孔的内部滑动连接有光杆，所述光杆的底部固定安装有下压板，所述固定板的底部开设第二限位槽，所述第二限位槽的内部固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述光杆的顶端固定安装有限位块，所述光杆的数量为四个，其四个光杆以下压板的中心为圆心，等距离固定安装在下压板的上表面，其光杆的设置可对下压板起到限位的作用。

优选的，所述下压板的上表面中部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部固定安装有缓冲弹簧，所述下压板的底部粘接有橡胶垫，其第一限位槽的设置可对缓冲弹簧起到限位的作用，避免缓冲弹簧使用时出现位移的现象。

优选的，所述加工台的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的上表面固定安装有转台，启动驱动电机带动转台进行转动，便于环板进行转动时边缘被打磨。

优选的，所述转台的上表面开设有环形槽，所述转台的上表面固定安装有限位圆板，其限位圆板可对环板起到定位的作用。

优选的，所述加工台的上表面固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端转动连接有第一轴承，所述第一轴承的左侧固定安装有调节块，所述调节块的左壁固定安装有打磨板，其转动螺纹杆可对调节块的位置进行调节，使打磨板接触环板的边缘。

优选的，所述加工台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块固定安装于调节块的底部，所述固定架的上表面固定安装有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的伸缩端转动连接有第二轴承，所述第二轴承固定安装于固定板的上表面，其第二轴承的设置可方便固定板进行转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属铸造用边缘加工装置。具备以下有益效果：