[实用新型]自动板管焊接机

说明书

本实用新型公开了自动板管焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体底部设置有调节机构，所述调节机构前壁设置有竖板，所述调节机构前壁固定连接有丝杆，所述竖板通过丝杆与调节机构活动连接，所述竖板侧壁上套设有方管，所述方管底部固定连接有防护板，所述防护板呈弧形设置，所述防护板右侧壁固定连接有安装管，所述安装管左端贯穿防护板并延伸至防护板内，所述安装管内壁固定连接有竖杆，通过防护板、暗转管、风扇、壳体、过滤板等之间的相互配合，可实现将焊接时产生的烟气进行吸收并输送进壳体内，由过滤板对烟气进行过滤板，并且通过透气网排出，达到消除烟气和过滤烟气的目的，可有效的提高其使用效率。

技术领域

本实用新型涉及板管加工相关技术领域，具体为自动板管焊接机。

背景技术

管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件，在将管子和钢板之间进行焊接时一般采用自动板管焊接机，板管焊接机是针对环缝进行焊接的一种焊接设备，其能够大大提高焊接的效率，而现有的部分板管焊接机在使用时，存在不能够针对焊接时产生的烟气进行处理，这些烟气吸入过多对身体有害，并且在焊接过程中会产生火星，针对焊接产生的火星缺少防护，从而造成其使用效率低和防护效果差等缺陷，因此我们提出自动板管焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动板管焊接机，以解决上述背景技术中提到的不能够针对焊接时产生的烟气进行处理，这些烟气吸入过多对身体有害，并且在焊接过程中会产生火星，针对焊接产生的火星缺少防护，从而造成其使用效率低和防护效果差的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动板管焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体底部设置有调节机构，所述调节机构前壁设置有竖板，所述调节机构前壁固定连接有丝杆，所述竖板通过丝杆与调节机构活动连接，所述竖板侧壁上套设有方管，所述方管底部固定连接有防护板，所述防护板呈弧形设置，所述防护板右侧壁固定连接有安装管，所述安装管左端贯穿防护板并延伸至防护板内，所述安装管内壁固定连接有竖杆，所述竖杆左侧壁安装有风扇，所述防护板右侧壁固定连接有壳体，所述壳体与安装管内部相连通，所述壳体内壁靠近右侧处固定连接有透气网，所述壳体内设置有过滤板，所述壳体内腔底部开设有限位槽，所述过滤板底部延伸至限位槽内，所述壳体顶部开设有矩形开口，所述过滤板顶部穿过矩形开口并延伸至壳体上方。

进一步的，所述调节机构包括安装槽，所述安装槽开设在焊接机本体底部，所述安装槽内设置有安装板，所述安装板底部延伸至焊接机本体下方，所述安装板前壁与丝杆固定连接，所述安装板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别与安装槽内壁通过轴承活动连接，所述螺纹杆右端穿过轴承内圈并延伸至焊接机本体外侧。

进一步的，所述丝杆上安装有旋钮，所述旋钮与竖板相接触。

进一步的，所述螺纹杆右端固定连接有摇杆，所述摇杆呈L形设置。

进一步的，所述安装板顶部固定连接有第一滑块，所述安装槽内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

进一步的，所述方管右侧壁开设有丝孔，所述丝孔内安装有螺栓，所述螺栓右端延伸至方管内与竖板相接触。

进一步的，所述过滤板顶部固定连接有拉环。

本实用新型提供了自动板管焊接机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过调节机构、竖板、旋钮、防护板等之间的相互配合，可实现将防护板的位置角度可以多角度调节，达到焊接时挡住火星飞溅的目的，可有效的提高其防护效果；

(2)本实用新型通过防护板、暗转管、风扇、壳体、过滤板等之间的相互配合，可实现将焊接时产生的烟气进行吸收并输送进壳体内，由过滤板对烟气进行过滤板，并且通过透气网排出，达到消除烟气和过滤烟气的目的，可有效的提高其使用效率。

附图说明