[实用新型]用于大型薄壁筒体环焊去除残余应力装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大型薄壁筒体环焊去除残余应力装置，涉及大型薄壁筒体环焊技术领域，包括电磁能去应力装置和管道匹配装置，所述管道匹配装置能够对筒体焊件进行支撑或者支撑于所述筒体焊件上，所述电磁能去应力装置能够在电磁能与热能的复合作用下处理所述筒体焊件的焊缝，所述电磁能去应力装置包括感应加热磁头和电磁能去应力磁头。本实用新型采用电磁能‑热能复合的方式，实现残余应力从高能态向平衡位置(低能态)的转变，从而实现残余应力的消除。

技术领域

本实用新型涉及大型薄壁筒体环焊技术领域，特别是涉及一种适用于军工、航天、精密加工等行业用液压设备的用于大型薄壁筒体环焊去除残余应力装置。

背景技术

焊接在石油化工、压力容器、航天航空、交通建筑等多个领域均有使用，常见熔融焊接结构原理为接头及填充金属融化后，以较快的速度冷却凝固后形成。

在焊接过程中，焊接接头材料迅速冷却由液态转向固态且温度转变大，从而导致热胀冷缩，因此焊件体积会缩小。由于焊缝材料与母材连接在一起，致使变形受到约束，从而导致在焊缝中引起残余应力。焊接接头的残余应力的峰值大小、分布情况等会直接对焊接件或其他机械构件综合机械特性、疲劳强度、失稳状态、甚至应力腐蚀开裂等情况会产生严重影响。因此，去除焊接残余应力及均匀化应力分布，对于改善焊接构件的力学性能、提高化工设备压力容器的稳定安全性以及使用寿命都有重要意义。

针对焊接残余应力的处理基本采用整体热处理、热时效和振动时效等方法。热时效能够有效的减少残余应力，但温度控制要求严格，易产生附加热应力或造成材料表面氧化；运用振动时效法对焊接件的机械性能改善较好，而缺点是易导致工件疲劳强度在去除残余应力后无法达到标准。

采用传统方法处理焊接残余应力法费较高，不便携带，而且采用热处理方法处理材料，在后续会存在软化的问题；而且，上述处理方法不太适合对大型薄壁筒体进行处理。

因此，亟待提供一种新型的用于大型薄壁筒体环焊去除残余应力装置，以解决现有技术中所存在的上述缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于大型薄壁筒体环焊去除残余应力装置，以解决上述现有技术存在的问题，采用电磁能-热能复合的方式，实现残余应力从高能态向平衡位置(低能态)的转变，从而实现残余应力的消除。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种用于大型薄壁筒体环焊去除残余应力装置，包括电磁能去应力装置和管道匹配装置，所述管道匹配装置能够对筒体焊件进行支撑或者支撑于所述筒体焊件上，所述电磁能去应力装置能够在电磁能与热能的复合作用下处理所述筒体焊件的焊缝，所述电磁能去应力装置包括感应加热磁头和电磁能去应力磁头。

优选的，所述管道匹配装置包括轨道和步进小车，所述轨道环绕在所述筒体焊件上，并靠近焊缝设置，所述步进小车能够在所述轨道上进行圆周运动，所述电磁能去应力装置安装于所述步进小车上。

优选的，所述步进小车上通过间距调整机构安装有固定板，所述电磁能去应力装置安装于所述固定板上，所述间距调整机构能够调整所述电磁能去应力装置与所述焊缝之间的高度距离和左右偏差。

优选的，所述轨道配备有柔性调整轨道工装，所述轨道上能够开设有限位孔。

优选的，所述管道匹配装置包括支撑轮、液压升降台和支撑架，所述支撑架能够支撑所述筒体焊件，所述支撑架上安装有所述支撑轮，所述支撑轮与所述筒体焊件接触，所述电磁能去应力装置安装于所述液压升降台上；

所述支撑轮连接有旋转电机，所述旋转电机驱动所述支撑轮转动。

优选的，所述液压升降台的顶部安装有固定板，所述电磁能去应力装置安装于所述固定板上。