[实用新型]一种防脱落钢包盖

说明书

本实用新型公开了一种防脱落钢包盖，包括钢包、铰链、限位挂钩和包盖，所述钢包的一侧表面焊接有铰链，所述铰链上固定有限位销轴，所述限位销轴上开设有切削槽，所述包盖的一侧表面焊接有限位挂钩，所述限位挂钩背离包盖的一端开设有卡槽，所述包盖通过卡槽与铰链的限位销轴相互卡接。本实用新型具备在满足正常加取盖的条件下，钢包倒渣时不会出现钢包盖脱落的现象，即使在钢包限位挂钩出现一定的变形时候，还是能正常使用的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢包盖限位技术领域，具体为一种防脱落钢包盖。

背景技术

钢包是炼钢厂必备的承接钢水和冶炼反应的容器，钢包的加热和保温是提高钢水质量和产量的有效措施。钢包通过其上部敞口向外界辐射散热速度是非常快的。有研究表明，在空包状态下包衬的散热速度和包衬表面温度与环境温差的四次方成正比。因此，通过在钢包上增加保温盖可以显著减少这种辐射散热。钢包加盖可减少钢包散热，减少钢水温降，提高钢水质量；可以节省钢包在线烘烤燃气消耗；可以节约保温剂；钢包内冷钢减少，可提高滑动水口开浇率及确保透气砖通畅，提高透气砖寿命，可以达到节能降耗的目的。目前使用的钢包盖，在其尾部对称布置限位挂钩，限位挂钩内设置倒U型槽，而在钢包上对称焊接铰座，铰座上设置限位销轴。通过限位挂钩U型槽与钢包铰座限位销轴的配合实现钢包加盖、揭盖及钢包带盖倾翻倒渣的动作。而实际应用过程中，由于限位挂钩U型槽为了便于加取盖设备进行加盖或取盖，其U型槽往往会设计的比较大，当钢包倒渣时，其翻转角度超过90°时，包盖打开，包盖绕包盖挂钩与铰座限位销轴的接触点摆动，当包盖尾部收到外力(竖直方向的分力)磕碰或者包盖摆动幅度过大，皆会导致包盖限位挂钩从钢包铰座限位销轴上滑脱，不仅影响了钢厂生产作业的效率，同样带来了安全隐患。

因此，需要对目前钢包盖限位挂钩的形式进行改进，创新；而目前国内新开发的是在钢包盖限位挂钩处增加重力自锁装置，这种重力自锁装置，在钢包加盖设备使用前期，还是很正常；当设备使用时间过长，受钢包加、揭盖动作产生的冲击、设备磨损及长时间处于高温环境的影响，钢包盖限位挂钩处会产生变形及位置偏移，导致重力自锁装置失效，并影响钢包加盖设备的正常加取盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落钢包盖，具备在满足正常加取盖的条件下，钢包倒渣时不会出现钢包盖脱落的现象，即使在钢包限位挂钩出现一定的变形时候，还是能正常使用的优点，解决了目前国内新开发的是在钢包盖限位挂钩处增加重力自锁装置，这种重力自锁装置，在钢包加盖设备使用前期，还是很正常；当设备使用时间过长，受钢包加、揭盖动作产生的冲击、设备磨损及长时间处于高温环境的影响，钢包盖限位挂钩处会产生变形及位置偏移，导致重力自锁装置失效，并影响钢包加盖设备的正常加取盖的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防脱落钢包盖，包括钢包、铰链、限位挂钩和包盖，所述钢包的一侧表面焊接有铰链，所述铰链上固定有限位销轴，所述限位销轴上开设有切削槽，所述包盖的一侧表面焊接有限位挂钩，所述限位挂钩背离包盖的一端开设有卡槽，所述包盖通过卡槽与铰链的限位销轴相互卡接。

优选的，所述切削槽在限位销轴的中间处两侧对称分布，且所述限位销轴切削切削槽之后的直径与卡槽的开口处相适配。

优选的，所述卡槽的内部直径与限位销轴的直径大小相适配。

优选的，所述包盖与钢包的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置限位销轴，对限位销轴的切削槽部分进行切除，切除后，限位销轴的加取盖工作面最大间距小于包盖挂钩开口，故加取盖过程中，限位挂钩能正常挂到限位销轴上，满足正常加取盖；而倒渣过程中，钢包旋转至六十度角时，此时限位销轴工作面最大间距(等同于限位销轴未切除部分的最大外径)大于包盖挂钩开口，铰链轴卡在包盖挂钩内，包盖不会从铰链轴上滑脱，避免钢包倒渣时包盖从钢包上脱落。

附图说明

图1为本实用新型的闭合状主视结构示意图；