[实用新型]一种精确在线稀释系统

说明书

本实用新型公开了一种精确在线稀释系统，浓母液罐下部通过管路一与管道混合器进口端连接，所述管道混合器的出口端分别连接管路三和管路四，管路三的另一端与浓母液罐的顶部连接，管路四的另一端与反应釜连接，所述溶剂罐的下部通过管路二与管道混合器进口端连接，所述管路一上安装有泵二和数个阀门，所述管路三和管路四上均安装有阀门，所述管路三和管路四的连接处与管道混合器出口端安装有仪表集三。整个自动化稀释的过程只需用户提供目标温度、目标浓度和目标流量，既不需要检测母液的浓度，也不需要检测稀释后溶液的浓度，但能保证稀释后的浓度值和流量在客户目标范围内，整个过程全部由系统自动完成，不需要人工参与控制。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种精确在线稀释系统。

背景技术

在化工生产领域，常会遇到这种情况：原材料溶液在进反应釜之前，需要控制一定的浓度范围，以使反应釜中进行的化学反应受原材料溶液浓度的影响，在各批次中是一致的，从而提高产品性能的稳定性。

目前，在化工制造领域中，如附图1所示，传统的溶液稀释方式是：先检测母液的浓度，浓度可以是质量比浓度、体积比浓度或质量体积比浓度等用户所需的所有形式的浓度，再依据浓度的高低按不同的比例混合到缓冲罐中，然后再离线取样分析，检测稀释后的浓度是否合格。这种稀释方式基本是工人手动稀释配液，在分析室采用化学分析或仪表离线分析的方法完成。这种方式会人为的产生各种误差，造成每个批次配出的稀释溶液浓度不能都一致，最终造成生产过程中的风险。

在自动化稀释母液方面的探索，基本上都解决了不再需要技术人员参与计算、配合生产现场进行工业化生产的问题，但仍存在一些缺陷：

初级版的寻求在线稀释方法的如专利申请号为201910389783.X，实用新型名称为“智能数字在线稀释系统”的专利，其方法是集成不同浓度的母液与配比，供用户选择，组合成不同的配方，稀释成不同的目标浓度，提供给不同的工段使用，但其仍然需要检测母液的浓度，稀释母液后仍然进入缓存罐，不能节省空间与设备投入；

而授权公告号为CN212881919U，实用新型名称为“一种药剂自动在线稀释装置”的专利中，在线稀释的方法是采用浓度控制器实时监控浓度。然而，目前市场上并没有所谓的针对所有药剂的浓度控制器，即使有也是经仪表厂商定制的针对特定药剂药物的转换显示办法，此实用新型叙述笼统，臆测核心控制设备，既未说明浓度监控的关键技术原理，也未给出检测浓度的算法，实施难度极大，需定制仪表，还需要仪表厂商的配合；

授权公告号为CN102830670B，发明名称为“煮糖物料在线稀释及其稀释方法”则更进一步，其在线稀释的办法是，在控制器的输入端写入煮糖过程中存储物料的原始锤度、密度与稀释锤度之间的稀释倍数和单位加水重量的关系稀释数据表，再根据输入值查表，得到输出值。但是，这种方法的缺陷在于锤度、密度这些参数在实际生产中都是连续变化的值，而建立的表格只是孤立的数据，在实际情况下，并不能每次都能查询到与输入值完全匹配的值，而只能将输入数据近似到附近存在的查询值，再以此查询值得到近似的输出值；

另外，这些监控到的锤度、密度等参数本身也是受温度影响的，而此发明有只考虑了热水的温度，没有考虑到母液的锤度、密度也会受温度影响，这样的处理办法是不合理、不精确的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确在线稀释系统，以解决上述背景技术在母液稀释过程中，需要反复取样检测浓度，需要技术人员在车间现场计算加料量或补料量，同时检测不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确在线稀释系统，包括浓母液罐、溶剂罐和反应釜，所述浓母液罐下部通过管路一与管道混合器进口端连接，所述管道混合器的出口端分别连接管路三和管路四，所述管路三的另一端与浓母液罐的顶部连接，所述管路四的另一端与反应釜连接，所述溶剂罐的下部通过管路二与管道混合器进口端连接，且溶剂罐上安装有仪表集一；