[实用新型]混料机下料装置

说明书

本实用新型之目的就是提供混料机下料装置，可有效解决物料之间相互分割，导致搅拌不均和搅拌时间较长的问题；其解决的技术方案是，包括多个下料斗，每个下料斗底部装有能水平移动的挡板，每个下料斗的下方各有一个能上下移动的载料盒，载料盒的下端开有下料口，下料口的底部铰接有能上下摆动的平板，每个载料盒上装有水平放置的直杆，直杆位于平板的下侧且能水平移动，载料盒的下方有水平放置的圆板，圆板上固定有水平放置的平杆，平杆内部装有能轴向移动的矩形杆，平杆靠近载料盒的一侧开设有多个让位槽，当所有直杆都置于相应的让位槽内时，矩形杆能带动直杆水平移动，平板能向下摆动，当平板向下摆动后，让位槽能经直杆阻止载料盒向上移动。

技术领域

本实用新型涉及混料机下料，特别是混料机下料装置。

背景技术

目前多种物料混合加工时，需要将不同的物料依次进入混料机进行混合，再将混合好的物料进入下一道工序；由于是依次将物料置于混料机内，所以各种物料之间相互分割，在混料机混合搅拌之后会出现搅拌不均和搅拌时间较长的问题，从而影响物料的品质和延长后续操作的时间。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供混料机下料装置，可有效解决物料之间相互分割，导致搅拌不均和搅拌时间较长的问题。

其解决的技术方案是，包括多个下料斗，每个下料斗的下端开口，每个下料斗底部装有能水平移动的挡板，挡板水平移动能将下料斗的下端开口挡住或打开；

每个下料斗的下方各有一个能上下移动的载料盒，载料盒始终受向上的力，载料盒向下移动能带动挡板将开口堵住，载料盒的下端开有下料口，下料口的底部铰接有能上下摆动的平板，平板水平时能将下料口堵住，每个载料盒上装有水平放置的直杆，直杆位于平板的下侧且能水平移动，直杆水平移动能控制平板的摆动；

载料盒的下方有水平放置的圆板，圆板上固定有水平放置的平杆，平杆内部装有能轴向移动的矩形杆，矩形杆与平杆平行，平杆靠近载料盒的一侧开设有多个让位槽，每个让位槽与一个直杆对应，当载料盒向下移动后，直杆的端部置于让位槽内，当所有直杆都置于相应的让位槽内时，矩形杆能带动直杆水平移动，平板能向下摆动，当平板向下摆动后，让位槽能经直杆阻止载料盒向上移动。

所述的圆板上开有多个进料口，进料口与下料口一一对应，圆板的下方有一个上下贯穿的圆筒，多个进料口都经管道与圆筒的上方连通。

所述的下料斗的前后两端面的下侧向下延伸且低于下料斗下端开口处，下料斗前后两端面上各开设有一个水平状的第一直槽口，第一直槽口贯穿下料斗前后两端面，第一直槽口的长度是开口处左右宽度的两倍，第一直槽口内的上端面与下料斗开口处的下端面平齐，第一直槽口内的左端面与开口处的左端面平齐，挡板穿过两个第一直槽口并探出下料斗的前后端面，挡板的左右宽度与开口处的左右宽度一致；

下料斗的前后端面上各装有一个转向轮，转向轮的旋转轴线与下料斗的前后端面垂直，两转向轮位于第一直槽口的左侧，载料盒的左端面顶部固定有两个拉绳，两个拉绳位于载料盒前后两侧，拉绳绕过同侧的转向轮并与挡板固定；

当载料盒向下移动时，载料盒经拉绳带动挡板向左移动，当载料盒移动到最下侧后，挡板将下料斗下方的开口完全挡住。

所述的载料盒前后两端面上各固定有两个限位块，限位块左右放置，限位块上开设有竖直状的通孔，进料口的前后两侧各有两个竖直放置的竖杆，竖杆固定在圆板上，竖杆与限位块上的通孔一一对应，且竖杆置于通孔内，竖杆与通孔间隙配合且竖杆能在内孔内上下滑动，竖杆上套有弹簧，弹簧位于限位块与圆板之间；

当载料盒上下移动时，竖杆经限位块阻止载料盒发生偏移，当载料盒不受向下的力后，弹簧能经限位块推动载料盒向上移动。

所述的载料盒左右两端面的下侧向下延伸，平板铰接在载料盒左右两端面上，铰接位置处位于下料口的前方，且平板铰接处的旋转轴线垂直载料盒左右端面；