[实用新型]一种充电器外壳贴辅件设备

说明书

本实用新型公开了一种充电器外壳贴辅件设备。该一种充电器外壳贴辅件设备包括连接在工作基板上的旋转台、两个取放部、辅件上料部、产品CCD检测部以及两个移盘部；旋转台和两个第一通孔之间分别设有一个取放部，旋转台的前方从左至右依次设有辅件上料部、辅件CCD下检测部以及剥料机，旋转台右方设有产品CCD检测部，在每个第一通孔正下方，工作基板下连接两个横向并排的皮带机、两个料盘提升部以及一个吸取翻转部，每个皮带机右方设有一个料盘提升部，吸取翻转部位于两个皮带机中间，两个移盘部分别位于两个第一通孔左方或后方。本实用新型具有自动化组装，生产速度快，产品精度高的效果。

技术领域

本实用新型涉及充电器壳体和辅料的加工领域，特别涉及一种充电器外壳贴辅件设备。

背景技术

充电器为3C电子产品的常用配件，充电器包含A壳、B壳等外壳零件，外壳需要和辅料进行贴合组装，目前采用人工组装，其缺陷在于：其一，人工组装，工序复杂，动作繁杂，生产效率低，需要大量组装工人，难以满足大规模生产；其二，人工组装，无标准定位基准，组装产品依赖工人经验水平，容易出现位置误差，组装产品精度低，良品率低；其三，壳体为异形轮廓件，人工移动以及组装，容易损伤产品的高光表面，难以满足高光洁度标准。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种充电器外壳贴辅件设备。

根据本实用新型的一个方面，该一种充电器外壳贴辅件设备包括连接在工作基板上的旋转台、两个取放部、辅件上料部、产品CCD检测部以及两个移盘部，工作基板左端、后端分别设有第一通孔；

旋转台的转盘上圆周阵列四个定位治具，旋转台和两个第一通孔之间分别设有一个取放部，左方的取放部的夹取组件将外壳放置在对应的定位治具内，后方的夹取组件取出对应的定位治具内的成品，旋转台的前方从左至右依次设有辅件上料部、辅件CCD下检测部以及剥料机，剥料机连续剥离出辅料，辅件上料部固定辅料，并在辅件CCD下检测部上检测辅料的特征，并将辅料转贴在对应的定位治具内的外壳上，旋转台右方设有检测成品特征的产品CCD检测部；

壳体CCD检测部固定在工作基板的第二通孔内且位于转盘前端下，壳体CCD检测部检测外壳的特征轮廓；后方的第一通孔正下方还设有不良收料部，不良收料部的进料口位于中转工位正下方；

在每个第一通孔正下方，工作基板下连接两个横向并排的皮带机、两个料盘提升部以及一个吸取翻转部；一个皮带机运输满载的料盘且另一个皮带机运输空载的料盘，皮带机的开口架左端上对称设有横向导板且右端上设有导向腔，每个皮带机右方设有一个料盘提升部，料盘提升部的升降基座位于开口架内且能够带动料盘沿导向腔上升至取料工位或下降至皮带机上，吸取翻转部位于两个皮带机中间，吸取翻转部的吸取座位于取料工位上方，吸取座取走外壳或放置成品，吸取座能够横移至取放部的中转工位处并且转动180°，从而位于夹取组件正下方，左端的吸取座取走外壳或在后端的吸取座放置产品；

两个移盘部分别位于两个第一通孔左方或后方，移盘部能够将料盘在两个取料工位之间往复移动。

该装置的有益效果是：其一，自动化上壳体、辅料以及组装，生产速度快，降低人工，同时，料盘整体上料、下料，相对于逐个上料，生产效率高，满足大规模连续化生产；其二，外壳、辅料均进行CCD视觉检测，组装位置度实时调整，产品精度显著提高，同时组装产品进行检测质量，及时剔除不良产品，优化组装工序；其三，料盘输送壳体，料带输送辅料，自动化取料和组装，力度能够精确控制，能够保证产品外观，进一步提高产品良品率。

在一些实施方式中，每个定位治具设有四个料槽，每个料槽和外壳的外轮廓相同，夹取组件设有四个夹取单元，吸取座设有四个仿形吸动单元，转盘连接在中空旋转平台的转动端，中空旋转平台固定在工作基板的第三通孔处。