[实用新型]一种弹簧压紧式的同轴激光器软带自动焊接固定装置

说明书

一种弹簧压紧式的同轴激光器软带自动焊接固定装置，包括底板、激光器固定块和软带支撑块，激光器固定块底部固定在底板上，激光器固定块包括底座、底座上部的压板、扣块和扣块固定座；底座内部的器件限位筒用于放置同轴激光器件；底座的一端设有弹簧固定孔，扣块固定座在扣块外侧顶住弹簧并固定在底座上；压板一端为固定端，另一端为活动端，通过扣块将其压下或松开；软带支撑块固定在激光器固定块底座上部的前侧，位于压板的下方，用于固定激光器软带。利用扣块的弹簧力保证压板压在软带上，软带不受损伤，利用软带定位槽，保证每支产品一致性，利用扣块与弹簧的配合，通过压板将激光器与软带固定，可以利用自动化软带焊接设备焊接。

技术领域

本实用新型涉及光通信器件技术领域，特别涉及一种弹簧压紧式的同轴激光器软带自动焊接固定装置。

背景技术

目前，随着同轴激光器的需求越来越多，种类也越来越多，在同轴激光器大批量制作过程中，软带(即FPC)焊接的质量，决定产品的性能，尤其在高速的10G、25G同轴激光器中，软带焊接的好坏，直接决定产品的传输性能。

常规焊接方式为手动焊接，利用电烙铁、焊锡丝进行手动焊接，电烙铁提供持续稳定的温度，但焊接过程中温度无法实时监控，焊锡丝的融化程度不一致，往往导致产品性能异常，电烙铁温度较高特别容易出现烫伤现象。

所以将软带(即FPC)手动焊接工艺变更为自动焊接工艺，在软带与器件上的焊点位置涂焊锡膏，通过激光加热焊接，通过识别温度控制激光能量，焊接效果更好，产品可靠性更高，而且速度很快，效率很高。

为了利用自动焊接机器，快速高效的焊接同轴激光器软带，急需一种操作简单，方便快捷的自动焊接治具，来实现机器的正常运转。

公开号为CN 111360474 A的中国专利公开了一种同轴激光器件软带压紧装置，采用磁铁吸住压板压紧软带，在实际使用过程中，由于磁铁磁性没有弹簧弹力大，导致压不紧，使压板又翘起来，并且，磁铁磁性对器件会有影响，因此需要对此产品进行改进。

发明内容

为了解决背景技术提出的技术问题，本实用新型提供一种弹簧压紧式的同轴激光器软带自动焊接固定装置，在现有技术上进行改进，摒弃了磁性材料压板的设计，利用扣块的弹簧力保证压板压在软带上，软带不受损伤，利用软带定位槽，保证每支产品一致性，利用扣块与弹簧的配合，将压板固定，从而将激光器与软带固定，然后可以利用自动化软带焊接设备焊接，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种弹簧压紧式的同轴激光器软带自动焊接固定装置，包括底板、激光器固定块和软带支撑块，激光器固定块底部固定在底板上，底板用于放置在自动焊接设备上定位。

所述的激光器固定块包括底座、底座上部的压板、扣块和扣块固定座；底座上均布有多个圆形长孔，圆形长孔的底部设有器件限位弹簧，圆形长孔内放置器件限位筒，器件限位筒用于放置同轴激光器件；底座的一端设有弹簧固定孔，通过弹簧顶住扣块，扣块通过扣块旋转轴固定在扣块固定座上，扣块固定座在扣块外侧顶住弹簧并固定在底座上。

压板一端为固定端，通过旋转轴固定在底座上，另一端为活动端，通过扣块将其压下或松开；压板中间开有多个圆形通孔，通孔位置和大小与底座的圆形长孔一一对应。

所述的软带支撑块固定在激光器固定块底座上部的前侧，位于压板的下方，用于固定激光器软带。

进一步地，所述的底板与激光器固定块具有相同的定位孔，用于放置在自动焊接设备上定位。

进一步地，所述的软带支撑块为长条形块，其上方设有多个条形凸起，条形凸起将长条形块的上部分隔成多个方形的软带定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：