[实用新型]一种适应性强的轴套钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种适应性强的轴套钻孔设备，包括固定框，所述固定框顶部的后侧竖向固定连接有后板，所述后板的顶部水平固定连接有钻孔机本体，所述固定框内腔的后侧水平固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端水平固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均固定连接有第一空心架，本实用新型涉及轴套加工技术领域。该适应性强的轴套钻孔设备，通过将连接组件打开，然后将待加工轴套放置在固定框的顶部，使得内夹板处于轴套内部，外夹板处于轴套外部，再将连接组件闭合，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴最终带动两个外夹板相向移动，同时两个内夹板相背移动，即可完成对轴套的固定作业，该轴套钻孔设备具备适应性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴套加工技术领域，具体为一种适应性强的轴套钻孔设备。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，在转轴和外管之间的间隙很小时，会采用光滑的轴套作为轴承使用，在轴套加工的时候，为了润滑的要求，需要在轴套壁上开设若干径向的油孔，油孔通常与轴套内表面的油槽相通，为了保证在轴套工作时沟槽内有足够的润滑油。

现有的轴套钻孔设备大多需要使用者手工调节对轴套进行固定，固定作业耗时较长，进而降低了钻孔效率，而且由于轴套加工生产量较大，进而提高了人工劳动强度，且手工调节容易使得轴套位置发生偏差，从而造成相邻两个孔洞之间的距离差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适应性强的轴套钻孔设备，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适应性强的轴套钻孔设备，包括固定框，所述固定框顶部的后侧竖向固定连接有后板，所述后板的顶部水平固定连接有钻孔机本体，所述固定框内腔的后侧水平固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端水平固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均固定连接有第一空心架，所述第一空心架的内腔可活动地竖向贯穿设置有第一活动柱，所述第一活动柱的底端水平固定连接有第一活动杆，位于左侧的所述第一活动杆顶部的前侧与后侧均固定连接有第二空心架，所述第二空心架的内腔可活动地竖向贯穿设置有第二活动柱，所述第二活动柱的底端固定连接有第二活动杆，位于右侧的所述第一活动杆的表面可滑动地套设有滑套，所述滑套的数量为两个，两个所述第二活动杆的右端分别固定连接于两个所述滑套的左侧，所述第一活动杆顶部的中轴处竖向固定连接有第一连杆，所述第二活动杆的顶部竖向固定连接有第二连杆，所述固定框的顶部开设有供第一连杆和所述第二连杆活动的通孔，所述第一连杆和所述第二连杆的顶端均通过所述通孔贯穿至所述固定框的上方，所述固定框的顶部设置有外夹板和内夹板，所述外夹板和内夹板的数量均为两个，且对称分布，所述第一连杆的顶端固定连接于所述外夹板的底部，所述第二连杆与所述内夹板之间水平设置有连接组件。

进一步地，所述连接组件包括可转动地水平设置于所述第二连杆顶端的盖板，所述盖板顶部的前侧竖向贯穿设置有螺栓，所述内夹板的顶部开设有与所述螺栓相适配的螺孔。

进一步地，所述外夹板的内壁面与所述内夹板的外壁面均竖向固定连接有橡胶条，所述橡胶条的数量为多个，且等间分布。

进一步地，所述外夹板与所述内夹板均呈圆弧状，所述外夹板的弧长大于所述内夹板的弧长。

进一步地，所述内夹板的直径小于所述外夹板的直径，所述外夹板与所述内夹板均为同心圆弧。

进一步地，所述第一连杆和所述第二连杆的表面均贴合于所述通孔的内壁面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：