[实用新型]一种隧道排水沟盖板内置钢筋的排布加工装置

说明书

本实用新型公开了一种隧道排水沟盖板内置钢筋的排布加工装置，属于盖板内置钢筋加工技术领域。包括底板结构、钢筋托举结构和间距控制结构；利用底板结构保持整体平稳，通过钢筋托举结构按固定竖向间距放置横向钢筋，使若干条横向钢筋的两侧端均保持对齐；同时通过间距控制结构能够按固定横向间距放置竖向钢筋，并可借助底板结构使得若干条竖向钢筋沿其延伸方向的两侧端均保持对齐；通过支撑固定结构能够形成稳定的三角固定支撑结构，并形成具有预定向后倾斜角度的横向钢筋和竖向钢筋支撑面，竖向钢筋在加工时能保持为倾斜状态，以此确保钢筋加工时的横向钢筋、竖向钢筋与支撑面相互之间紧密接触，还能够避免横向钢筋和竖向钢筋过于垂直而倾倒。

技术领域

本实用新型涉及盖板内置钢筋加工技术领域，具体涉及一种隧道排水沟盖板内置钢筋的排布加工装置。

背景技术

目前，在隧道电缆沟盖板的内置钢筋加工过程中，为保证按时完工交付盖板，需要对应加工大量盖板钢筋。由于加工盖板的尺寸固定，因此其内置钢筋的间距、长度、尺寸均固定。现有技术中，盖板钢筋的加工仍需全部由人力完成，通过人力在加工过程中的钢筋间距控制难度大，并且施工效率低。

为了能够批量加工盖板钢筋，并有效控制钢筋加工质量及效率，现亟需一种制作及使用简单的钢筋加工装置来保质保量的完成盖板钢筋加工作业。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种隧道排水沟盖板内置钢筋的排布加工装置，以解决现有技术中对于加工盖板钢筋的过程均由人力完成，而导致的钢筋间距控制难度大，以及施工效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隧道排水沟盖板内置钢筋的排布加工装置，包括：

底板结构，顶端具有平面；和

钢筋托举结构，包括至少两条托举安装杆和若干个L型放置板；至少两条托举安装杆均分为两组，两组所述托举安装杆均固接于所述平面；若干个所述L型放置板均分固接于两组所述托举安装杆；分别固接于两组所述托举安装杆的若干个所述L型放置板之间为L板体内侧相对布置，且一一水平对应；位于同一组所述托举安装杆的任意相邻两个所述L型放置板之间的竖向间距均相等，且所述L型放置板中的竖向板均对齐至同一竖向平面；所述L型放置板的延伸方向为逐步远离两组所述托举安装杆所处平面的方向；以及

间距控制结构，包括若干条上控距限位杆和若干条下控距限位杆；若干条上控距限位杆和若干条下控距限位杆均与两组所述托举安装杆之间相固接；任意相邻两条所述上控距限位杆之间横向间距与任意相邻两条所述下控距限位杆之间横向间距均相等，且若干条所述上控距限位杆与若干条所述下控距限位杆之间一一竖向对应；所述加工平台顶端的平面与若干条所述上控距限位杆和若干条所述下控距限位杆之间均竖向对应；若干条所述上控距限位杆和若干条所述下控距限位杆的延伸方向均与所述L型放置板的延伸方向相同。

在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：

作为本实用新型的进一步方案，所述底板结构包括平板状的加工平台，所述加工平台的顶端面为平面。

作为本实用新型的进一步方案，所述钢筋托举结构还包括若干条第二加固杆；若干条所述第二加固杆分别一一对应固接于所述L型放置板中的横向板底部，且所述第二加固杆与所述托举安装杆之间相固接。

所述第二加固杆与所述L型放置板具有相同的延伸方向及长度。

作为本实用新型的进一步方案，所述钢筋托举结构还包括若干条第一加固杆；若干条所述第一加固杆沿水平方向均匀固接于两组所述托举安装杆之间；所述第一加固杆对应固接于两组水平对齐的所述第二加固杆的下方。

所述第一加固杆具有一个延伸方向，且其延伸方向与所述第二加固杆和所述L型放置板的延伸方向相垂直。