[实用新型]钢板热纵切生产线

说明书

本实用新型公开了一种钢板热纵切生产线，包括沿钢板的进给方向依序设在的对中装置、冲剪装置、补热装置、第一道次预分切装置、第二道次预分切装置和切断装置，其中，第一道次预分切装置包括对称布置在钢板上下两侧的第一圆盘剪，第二道次预分切装置包括对称布置在钢板上下两侧的第二圆盘剪，所述第一道次预分切装置用于在分切位置的钢板厚度减薄至第一厚度，所述第二道次预分切装置用于在分切位置将钢板的厚度从第一厚度减薄至第二厚度，所述切断装置用于在分切位置完全切断钢板。本实用新型的钢板热纵切生产线，在切断装置前增设两道次的预分切装置，并在预分切前不热，不仅能够保证生产效率，并且有利于提高边部的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种钢板热纵切线

背景技术

目前，钢板的纵切通常在冷态下进行，这是由于热态下钢板切口常常无法直接切断，或者切断时很容易产生飞边、凹坑等边部缺陷，但是热态下对钢板纵切可以直接钢板轧制完成后进行，能够充分利用轧制余热，效率更高；因此，目前也有在热态下对钢板进行纵切的工艺和设备，但利用现有钢板热纵切生产工艺纵切后成型的钢板边部质量均不够理想。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢板热纵切生产线，以提高成型钢条的边部质量，减少边部缺陷。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种钢板热纵切生产线，包括沿钢板的进给方向依序设在的对中装置、冲剪装置、补热装置、第一道次预分切装置、第二道次预分切装置和切断装置，其中，第一道次预分切装置包括对称布置在钢板上下两侧的第一圆盘剪，第二道次预分切装置包括对称布置在钢板上下两侧的第二圆盘剪，所述第一道次预分切装置用于在分切位置的钢板厚度减薄至第一厚度，所述第二道次预分切装置用于在分切位置将钢板的厚度从第一厚度减薄至第二厚度，所述切断装置用于在分切位置完全切断钢板。

可选的，所述冲剪装置用于对钢板进行切头，并在切头后在头部对应的分切位置处形成进刀缺口。

可选的，所述冲剪装置为复合模；

或

所述冲剪装置包括切头子装置和冲孔子装置。

可选的，所述补热装置用于对钢板表面进行补热，所述补热装置的补热区域对应钢板表面与所述分切位置对应的局部位置，或所述补热装置的补热区域对应钢板的整体表面。

可选的，单侧所述第一圆盘剪的轧制深度为钢板厚度的四分之一；两侧所述第二圆盘剪的刃口顶端之间的深度距离小于或等于3mm。

可选的，所述第一圆盘剪的刃口为轧制刃口，所述第二圆盘剪的刃口为剪切刃口，轧制刃口的厚度大于所述剪切缺口的厚度，且所述轧制刃口的轧制深度小于所述剪切刃口的剪切深度。

可选的，所述轧制刃口的截面为圆弧形或三角形，所述剪切刃口为三角形。

可选的，所述切断装置采用离子切割装置、激光切割装置、火焰切割装置、热锯切割装置中的其中一种。

可选的，所述钢板热纵切生产线还包括碎边装置，所述碎边装置用于破碎经所述切断装置切下的废边料。

本实用新型的钢板热纵切生产线，在切断装置前增设两道次的预分切装置，并在预分切前不热，不仅能够保证生产效率，并且有利于提高边部的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型的钢板热纵切生产线的一示例性的简化示意图；

图2为本实用新型中冲剪装置切除的头部在钢板上的示意图；

图3为本实用新型中冲剪装置冲剪钢板后形成的钢板的示意图；

图4为本实用新型中两道次分切装置和切断装置的分布示意图；