[实用新型]一种处理药品生产废水的高效脱色罐

说明书

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体涉及一种处理药品生产废水的高效脱色罐，该高效脱色罐包括罐体，罐体具有用于加入活性炭的加料口和用于加入废水的进水口，还包括用于搅拌活性炭和废水的搅拌结构，所述搅拌结构包括竖向延伸的第一搅拌轴和横向延伸的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均布置有多个搅拌叶，所述第一搅拌轴靠上布置，所述第二搅拌轴靠下布置，所述第二搅拌轴用于带起罐体底部沉积的活性炭，所述罐体还布置有用于带动所述第一搅拌轴和第二搅拌轴转动的驱动机构，本实用新型能够对脱色罐底部的活性炭进行搅拌，使其翻起，避免活性炭沉淀在底部，使得活性炭被充分利用，也缩短了废水脱色时间，减少了活性炭的使用量。

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体涉及一种处理药品生产废水的高效脱色罐。

背景技术

药品生产过程中产生的废水要经过一系列的处理之后，才能达标排放，以符合环保需求，减少对环境的污染。

脱色是处理生产废水的一道常规步骤，通常借助脱色罐来完成，脱色罐包括加入活性炭的加料口和加入废水的进水口，脱色罐还布置有搅拌结构，处理时一边加料、一边加入废水，通过搅拌结构进行充分搅拌，以使活性炭和废水充分接触，进行脱色。但常规的脱色罐中，搅拌结构仅仅包括驱动电机、搅拌轴以及布置在搅拌轴上的众多搅拌叶，搅拌效果有限，活性炭在重力作用下下行或受重力作用下行，会有一部分沉积在脱色罐的底部，搅拌轴上的搅拌叶仅仅能对废水进行充分搅拌，并不能充分带起沉积在脱色罐底部的那一部分活性炭，使得活性炭并不能被充分利用，废水脱色效果若要满足需求，则需较长时间处理和使用较多的活性炭。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种处理药品生产废水的高效脱色罐，能够对脱色罐底部的活性炭进行搅拌，使其翻起，避免活性炭沉淀在底部，使得活性炭被充分利用，也缩短了废水脱色时间，减少了活性炭的使用量。

为实现上述目的，本实用新型所提供的处理药品生产废水的高效脱色罐采用如下技术方案：

一种处理药品生产废水的高效脱色罐，包括罐体，罐体具有用于加入活性炭的加料口和用于加入废水的进水口，还包括用于搅拌活性炭和废水的搅拌结构，所述搅拌结构包括竖向延伸的第一搅拌轴和横向延伸的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均布置有多个搅拌叶，所述第一搅拌轴靠上布置，所述第二搅拌轴靠下布置，所述第二搅拌轴用于带起罐体底部沉积的活性炭，所述罐体还布置有用于带动所述第一搅拌轴和第二搅拌轴转动的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括布置在所述罐体上侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端朝下并连接有伸入罐体内的所述第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的下端端部的外周设置有第一锥齿轮，所述第二搅拌轴的外周设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

进一步地，所述第二搅拌轴的个数为两个，两个第二搅拌轴的一端通过第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合实现传动，另一端与所述罐体的侧板转动装配。

进一步地，所述第二搅拌轴的下侧具有底板，所述罐体的侧板设置有可将底板从罐体内抽出以收集脱色后活性炭的抽拉孔。

进一步地，所述底板下侧还布置有支撑板，所述底板与所述支撑板沿水平方向导向配合。

进一步地，所述支撑板的上表面设置有水平延伸的导向槽，所述底板的下表面设置有伸入所述导向槽内的导向块，所述底板与所述支撑板通过导向块与导向槽实现导向配合。

进一步地，所述导向块的数量为三个，三个导向块沿水平方向间隔布置。

本实用新型所提供的处理药品生产废水的高效脱色罐的有益效果是：相比于现有技术中简单的只有一根竖向的搅拌轴，本装置通过增加横置的第二搅拌轴，通过第二搅拌轴上的搅拌叶来带起罐体底部沉积的活性炭，避免其发生沉积，使其被不断的翻起而与废水充分接触进行脱色，从而得到充分利用；