[实用新型]抽屉滑轨喷粉涂装生产线

说明书

抽屉滑轨喷粉涂装生产线。涉及喷粉涂装技术设备领域，尤其涉及对抽屉滑轨喷粉涂装生产线结构的改进。包括烘干固化房和前处理清洗装置，所述前处理清洗装置设置在地面上，所述烘干固化房设于所述前处理清洗装置的上部，所述前处理清洗装置的出口位于所述烘干固化房进口的下方，在所述前处理清洗装置的出口与所述烘干固化房进口之间设有工件吊具爬升装置；所述烘干固化房包括房体和所述房体下方均布的若干支撑架，所述前处理清洗装置包括棚体，所述棚体设在所述房体下方的若干所述支撑架间。本实用新型可靠稳定地实现了融合叠加后两工艺装置的有效生产衔接过渡，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及喷粉涂装技术设备领域，尤其涉及对抽屉滑轨喷粉涂装生产线结构的改进。

背景技术

喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，现有技术中的喷粉工艺通常是通过室内设置的喷粉涂装生产线对工件进行喷涂上色。

一般的喷粉涂装生产线包括以下生产工艺流程：上件→前处理→烘干→喷粉→冷却固化→下件，工件在涂装前需要预处理，一般采用工件连续通过式，不同规格的工件对场地的需求不同，一些大型工件在进行预处理时，所需设备会很大，因此导致设备所需占地面积也很大；而工件在进行烘干固化时，通常将工件放置在烘干固化房的内部，通过烘干固化房内部设置的具有一定长度的烘道促使工件表面的水分蒸发，使得产品成型，但具有一定长度的烘道也占据较大的生产空间。因此现有技术喷粉生产线的前处理和烘干设备分开设置极为占据生产空间，从而影响有限生产空间内的产能。发明人在面对诸如“抽屉滑轨”这样长度相对较小的工件时，如何进一步压缩生产设备占地面积，成为需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供了一种占地空间小、适用性好的抽屉滑轨喷粉涂装生产线。

本实用新型的技术方案是：包括烘干固化房和前处理清洗装置，所述前处理清洗装置设置在地面上，

所述烘干固化房设于所述前处理清洗装置的上部，所述前处理清洗装置的出口位于所述烘干固化房进口的下方，在所述前处理清洗装置的出口与所述烘干固化房进口之间设有工件吊具爬升装置；

所述工件吊具爬升装置包括轨道、牵引链和吊接组件，所述轨道截面呈C字型且具有朝下的开口，所述牵引链活动设置在所述轨道的内腔内，所述牵引链下方通过所述开口连接所述吊接组件，所述吊接组件吊接工件；

所述牵引链包括间隔相接的竖直滑动组和水平滑动组，所述竖直滑动组包括一对连杆一、连板一和一个滑轮组一，一对所述连板一竖直设置，一对所述连板一的两端分别通过所述连杆一连接，所述滑轮组一正放设置在一对所述连板一中间，所述水平滑动组包括一对连杆二、连板二和一个滑轮组二，一对所述连板二水平设置，一对所述连板二的两端分别通过所述连杆二连接，所述滑轮组二平放设置在一对所述连板二中间，相邻所述连杆一、连杆二之间还通过连接块铰接，所述吊接组件活动连接在所述滑轮组一的滚轴下方。

所述烘干固化房包括房体和所述房体下方均布的若干支撑架，所述前处理清洗装置包括棚体，所述棚体设在所述房体下方的若干所述支撑架间。

在所述房体下方的所述棚体两侧还设有循环热风机组，所述循环热风机组向上连接所述烘干固化房。

所述吊接组件包括截面为X型的活动吊具和C字型挂具，所述X型活动吊具上端活动连接所述滑轮组一的滚轴，下端连接所述C字型挂具的顶边，所述C字型挂具底边连接吊线，所述吊线吊接工件。

所述前处理清洗装置出口和所述工件吊具爬升装置的交汇处上方还设有废气排出罩。