[实用新型]一种切刀装置及焊带裁切设备

说明书

本实用新型公开一种切刀装置及焊带裁切设备，涉及光伏组件加工技术领域。在降低焊带碎屑乱飞的情况下，提高焊带焊接的品质以及电池串的良率。切刀装置应用于裁切焊带，切刀装置包括：切刀，切刀用于裁切焊带；挡板，至少在切刀的一侧设置挡板，用于阻挡裁切焊带时产生的碎屑。本实用新型提供的切刀装置还可以应用于焊带裁切设备以及串焊机。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件加工技术领域，尤其涉及一种切刀装置及焊带裁切设备。

背景技术

三角焊带一般包括交替设置的三角段和扁平段，在实际应用中，三角段焊接在电池片正面的主栅线上，扁平段焊接在电池片背面的主栅线上。当太阳光透过盖板和透明胶膜照射到三角段上时，太阳光在三角段所具有的斜面的反射作用下，可以再次被电池片利用。此时，在提高电池片对太阳光的利用率的情况下，可以提高光伏组件的输出功率。基于此，三角焊带近年来具有比较好的发展趋势。

三角焊带的三角段和扁平段的连接处具有连接节点，当多根焊带(焊带的根数与电池片的主栅线数量一致)同时传送时，要求多根焊带所具有的连接节点同步。但是，在实际应用中发现，多根焊带在同步传送过程中，存在节点不同步的情况。当传送偏差小于预设偏差时，可以通过纠偏机构进行纠偏。当传送偏差大于预设偏差时，需要利用切刀对多根焊带进行二次裁切，直至裁切到多根焊带的连接节点再次同步为止。

然而，二次裁切过程中产生的焊带碎屑会随之进入焊带导向槽，此时，将会产生背偏虚焊的问题。如果焊带碎屑继续进入焊带与电池片的焊接工序，则会使得最终加工形成的电池串上出现异物、隐裂和碎片等风险，从而降低电池串的良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切刀装置及焊带裁切设备，在阻挡焊带碎屑乱飞的情况下，提高焊带焊接的品质以及电池串的良率。

第一方面，本实用新型提供一种切刀装置，应用于裁切焊带，切刀装置包括：切刀，切刀用于裁切焊带；挡板，至少在切刀的一侧设置挡板，用于阻挡裁切焊带时产生的碎屑。

与现有技术相比，当切刀裁切焊带产生碎屑时，在挡板的作用下，可以阻挡碎屑随着焊带的传送进入导向槽。基于此，当焊带进入焊接工位，与电池片的主栅线焊接时，在焊接位置因不存在或较少存在如碎屑等颗粒状的物质，从而使得焊接位置上通过焊料连接的焊带与主栅线的接触比较充分。此时，可以增强焊带与主栅线的连接强度，也就是说，可以减少背偏虚焊的问题。另外，在减少碎屑进入焊接工位的情况下，还可以降低最终形成的电池串上出现异物、隐裂和碎片等的风险，从而提高电池串的良率。

在一种实现方式中，切刀包括刀头和刀柄，至少在刀柄的一侧设置挡板，挡板自刀柄向刀头的方向延伸，以在所述挡板和刀头之间形成阻挡空间。如此设置，裁切焊带产生的碎屑可以首先被限制在阻挡空间内，然后碎屑在自身重量的作用下，自阻挡空间向下滑落出，以使得碎屑可以滑落在与阻挡空间相对的位置，从而可以提高碎屑的集聚性，便于后期清扫碎屑。

在一种实现方式中，将刀头靠近焊带的一端与挡板靠近所述刀头的一端之间的垂直距离定义为H，H＞0。如此设置，挡板靠近刀头的一端位于刀头靠近焊带的一端的上方，当切刀带动挡板向靠近焊带的方向移动，并当刀头裁切焊带时，位于上方的挡板起到阻挡碎屑的同时，还不会挤压或折弯焊带。

在一种实现方式中，将刀头靠近焊带的一端与挡板靠近刀头的一端之间的垂直距离定义为H，H≤0。此时，沿焊带的延伸方向，贯穿挡板开设凹槽。在刀头裁切焊带时，焊带穿过凹槽。如此设置，挡板靠近刀头的一端位于刀头靠近焊带的一端的下方，当切刀带动挡板向靠近焊带的方向移动，并当刀头裁切焊带时，焊带与挡板相对应的位置可以容纳在凹槽内，以有效的避免挡板对焊带的挤压，从而避免焊带的折弯或折断等。与此同时，位于刀头下方的挡板的阻挡区域比较大，可以降低碎屑透过挡板下方的区域进入后续工序的风险，从而可以提高挡板对对碎屑的阻挡效果。

在一种实现方式中，在凹槽的数量为多个的情况下，凹槽为倒U形凹槽、倒V形凹槽或弧形凹槽中的至少一种或多种。