[实用新型]一种回火炉下料缓冲装置

说明书

本实用新型提供一种回火炉下料缓冲装置，其包括：至少一个下料板，所述下料板的一端连接至回火炉的出料口、另一端倾斜向下，所述下料板的两侧还设置有侧板；多个导流杆，多个所述导流杆间隔设置于所述下料板并形成有供零件下落的通道，所述导流杆转动连接于所述下料板，用以调节相连的两个所述导流杆之间的间隔；支撑板，所述支撑板的一端连接于所述下料板的另一端并开设有下料口；挡板，所述挡板设置于所述支撑板的另一端并与所述支撑板滑动连接，用以抵挡零件并使零件从所述下料口下落。本实用新型的缓冲装置用于回火炉下料时使用，能够减缓零件下落的冲击力。

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，尤其涉及一种回火炉下料缓冲装置。

背景技术

回火是一种将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或是将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。现有技术中，一般在回火炉完成淬火后的工件的加热。

例如，专利CN211814560U，提供了一种出料自分料式回火炉，包括回火炉本体，所述回火炉本体两端分别设置有进料口、出料口，出料口上安装有倾斜向下用于导出弹簧的下料通道，用于回火炉零件加工完成后下料。

目前，一般的回火炉都类似于上述专利中的结构，回火炉的出料口处只设置有下料端，却没有缓冲装置，而一般的回火炉设备质量较高，其对应的体积也较多，而下料口则设置在相对地面一定的高度，在回火炉中的零件加工完成后需要通过收料箱收集零件或者将零件输送到运输机构，从而使零件进入下一工序，而零件在回火炉中刚加工完成时一般具有较高的温度，因此，运输机构一般采用金属材料装置，而因为回火炉缺乏缓冲装置，零件从回火炉下落至运输机构上时可能产生较大的冲击力，从而损坏零件。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种回火炉下料缓冲装置，解决现有技术中回火炉缺乏缓冲装置的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种回火炉下料缓冲装置，其包括：

至少一个下料板，所述下料板的一端连接至回火炉的出料口、另一端倾斜向下，所述下料板的两侧还设置有侧板；

多个导流杆，多个所述导流杆间隔设置于所述下料板并形成有供零件下落的通道，所述导流杆转动连接于所述下料板，用以调节相连的两个所述导流杆之间的间隔；

支撑板，所述支撑板的一端连接于所述下料板的另一端并开设有下料口；

挡板，所述挡板设置于所述支撑板的另一端并与所述支撑板滑动连接，用以抵挡零件并使零件从所述下料口下落。

进一步的，还包括柔性垫，所述柔性垫设置于所述挡板相对所述下料口的一侧。

进一步的，还包括减震组件，所述减震组件包括固定块及至少一个弹簧，所述固定块连接于所述支撑板的另一端并位于所述挡板远离所述下料口的一侧，所述固定块相对所述挡板的一侧开设有凹槽，所述支撑板的另一端插设于所述凹槽，所述弹簧内置于所述凹槽且其一端连接于所述凹槽内壁、另一端连接于所述挡板。

进一步的，还包括支撑架，所述支撑架设置于所述下料板的底部。

进一步的，所述下料板的数量为多个，多个所述下料板依次连接且相连的两个所述下料板之间倾斜设置。

进一步的，所述导流杆上开设有固定孔，还包括多个转轴，多个所述转轴分别设置于多个所述下料板且间隔设置，所述转轴的一端转动连接于所述下料板、另一端插设于所述固定孔并与所述导流杆固定连接，所述导流杆与所述转轴一一对应设置。

进一步的，所述导流杆的长度为所述下料板宽度的三分之二。