[实用新型]一种关于风电机组齿轮箱高速轴密封环

说明书

本实用新型涉及高速轴密封环技术领域，且公开了一种关于风电机组齿轮箱高速轴密封环，包括安装法兰、静环、动环和齿轮箱，安装法兰通过安装螺钉与齿轮箱连接，所述静环通过紧固螺钉与安装法兰连接，所述静环的右侧与安装法兰的左侧均开设有环形槽。该关于风电机组齿轮箱高速轴密封环，通过安装法兰、紧固螺钉、静环、动环、侧环、定位环、环形槽、滑槽、第一密封圈和第二密封圈之间的相互配合，达到了可通过降低异常负载期间密封件的磨损和减轻高速轴径向跳动对密封件的损坏来防止齿轮箱出现甩油情况的效果，解决了风电机组齿轮箱因密封件在异常负载期间受到磨损和高速轴径向跳动导致密封件受损而发生甩油情况的问题。

技术领域

本实用新型涉及高速轴密封环技术领域，具体为一种关于风电机组齿轮箱高速轴密封环。

背景技术

随着社会不断的发展，新型能源受到越来越多人的重视，因为相比传统能源而言，新型能源属于清洁能源，具备可循环利用的特性，这种能源取之不尽，用之不竭，而风能就是清洁能源的一种，只要存在气体流动，便会产生风能，而风力发电机便可利用风能进行发电。

在风力发电机中，风电机组齿轮箱是其重要组成部分，它关乎着风电机能否正常运转，但风电机组齿轮箱在运行过程中，高速轴的轴承会存在甩油现象，针对这一问题，需要对齿轮箱高速轴的密封环进行分析，而造成齿轮箱高速端渗油的主要原因有两点，一是风向和风力变化无常，风力通过叶轮轮毂传递高速轴上的载荷难以均衡分布，在机组在停机和启动的瞬间，系统负载会出现较大的波动，然而齿轮箱高速轴密封件本身难以起到支撑作用，异常负载期间密封件容易产生偏磨损，从而影响其使用寿命，二是风电机组齿轮箱运行期间，高速轴存在径向的跳动，这种径向跳动会不断对密封件进行挤压，从而降低了密封件的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种关于风电机组齿轮箱高速轴密封环，具备通过降低异常负载期间密封件的磨损和减轻高速轴径向跳动对密封件的损坏来防止齿轮箱出现甩油情况的优点，解决了风电机组齿轮箱因密封件在异常负载期间受到磨损和高速轴径向跳动导致密封件受损而发生甩油的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于风电机组齿轮箱高速轴密封环，包括安装法兰、静环、动环和齿轮箱，安装法兰通过安装螺钉与齿轮箱连接，所述静环通过紧固螺钉与安装法兰连接，所述静环的右侧与安装法兰的左侧均开设有环形槽，所述动环的左右两侧均设置有侧环，左侧侧环位于左侧环形槽的内部，右侧侧环位于右侧环形槽的内部，两个侧环的内壁与侧表面均设置有定位环，两个环形槽的内壁均开设有滑槽，所述定位环位于滑槽的内部，所述静环的内壁设置有第一密封圈，所述静环的内壁设置有第二密封圈。

优选的，所述安装法兰的右侧设置有第一侧向密封圈，所述第一侧向密封圈的右侧与齿轮箱的左侧抵持，第一侧向密封圈可以防止润滑油从静环和安装法兰的间隙中渗出，起到了密封静环和安装法兰间隙的作用，所述静环的右侧设置有第二侧向密封圈，所述第二侧向密封圈的右侧与安装法兰的左侧抵持，第二侧向密封圈可以防止润滑油从安装法兰和齿轮箱的间隙中渗出，起到了密封安装法兰和齿轮箱间隙的作用。

优选的，所述动环的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有抵块，所述抵块远离第一密封圈的一侧固定连接有抵杆，所述动环的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有楔形块，所述楔形块靠近第一密封圈的一侧与抵杆远离第一密封圈的一端抵持，所述动环的右侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓通过转动环与楔形块连接。

优选的，所述抵块远离抵杆的一侧开设有齿槽，密封环安装完毕后，齿槽直接与高速轴侧表面贴合，增大了抵块与高速轴的摩擦力，防止抵块与高速轴出现相对滑动的情况。