[实用新型]一种真空贴面铸瓷机

说明书

本实用新型涉及一种真空贴面铸瓷机。包括铸瓷机架体、铸瓷组件以及适配器组件，铸瓷机架体包括主壳体、压力表以及真空表，主壳体上还设置有调压阀，铸瓷组件以及适配器组件安装在铸瓷机架体上；铸瓷组件包括由上至下相互配合连接的气管以及铸瓷气缸，气管的两端分别与调压阀以及适配器组件连接，铸瓷气缸位于适配器组件的上方，适配器组件包括上密封层、铸瓷推头、玻璃层、下密封层以及包埋圈，铸瓷推头贯穿上密封层与铸瓷气缸连接。本实用新型实用性强，能有效解决人工压铸导致铸瓷失败的问题，同时降低人工消耗成本以及维修成本。

技术领域

本实用新型涉及铸瓷机领域，具体涉及一种真空贴面铸瓷机。

背景技术

随着技术的发展，铸瓷牙在牙科领域的应用越来越广，由于具有色泽更接近于真牙，对牙龈刺激性小的优点而被广大患者所喜爱。其中牙科领域中的贴面又称牙贴面，是采用粘结技术，对牙齿表面缺损、着色牙、变色牙和畸形牙等，在保存活髓、少磨牙或不磨牙的情况下，用修复材料直接或间接粘结覆盖，以恢复牙体正常形态和改善其色泽的一种修复方法。

参照专利文件CN201822169028.4中描述的一种牙齿贴面的加工设备，其存以下问题：目前市面上的贴面加工设备常采用人工压铸得到牙齿贴面，需要很好的把控压力，压力小了铸不全，压力大了甚至把模具压坏，导致铸瓷失败，对工人的经验及操作熟练度要求高，并且压铸过程中，会随机产生气泡而导致铸瓷失败，因此生产成本高，失败率高。

实用新型内容

本实用新型为解决上述不足，提供一种真空贴面铸瓷机，该铸瓷机的结构设计合理，能有效解决人工压铸导致铸瓷失败的问题，同时降低人工消耗成本以及维修成本。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：

一种真空贴面铸瓷机，包括铸瓷机架体、铸瓷组件以及适配器组件，所述铸瓷机架体包括主壳体、压力表以及真空表，所述主壳体上还设置有调压阀，所述铸瓷组件以及适配器组件安装在所述铸瓷机架体上；所述铸瓷组件包括由上至下相互配合连接的气管以及铸瓷气缸，所述气管的两端分别与所述调压阀以及适配器组件连接，所述铸瓷气缸位于所述适配器组件的上方，所述适配器组件包括上密封层、铸瓷推头、玻璃层、下密封层以及包埋圈，所述铸瓷推头贯穿上密封层与所述铸瓷气缸连接，所述上密封层以及下密封层位于所述玻璃层两侧，所述上密封层、下密封层以及玻璃层绕合形成加工部，所述铸瓷推头以及包埋圈位于所述加工部上。

进一步而言，上述的技术方案中，所述铸瓷推头还包括铸瓷面体、加工光面以及弹性板，所述铸瓷面体的两侧分别与所述加工光面的一侧固定连接，所述铸瓷面体正面的顶部开设有通气孔，所述弹性板安装在所述加工光面之间，所述铸瓷气缸通过所述加工光面以及弹性版与所述铸瓷面体连接，所述弹性板的内部填充有再矿化液，所述弹性板正面的中间位置开设有微孔，所述弹性板的正面固定连接有棉垫，所述棉垫的背面与微孔相连通。

进一步而言，上述的技术方案中，所述包埋圈的底部固定连接有减震垫，所述减震垫为阻尼结构。

进一步而言，上述的技术方案中，所述通气孔设有两个以上，两个以上所述通气孔均开设在铸瓷面体前端。

进一步而言，上述的技术方案中，所述主壳体上开设有凹槽，所述凹槽呈内凹式结构，所述主壳体上还设置有铸瓷开关以及抽真空开关。

进一步而言，上述的技术方案中，所述包埋圈包括中心圈层、圈壁和圈底，所述中心圈层为圆柱形，所述中心圈层外壁上设有插口，所述中心圈层顶端设有柱头防滑纹，所述中心圈层放置于圈底中心，所述圈壁设有圈壁防滑纹。

进一步而言，上述的技术方案中，所述中心圈层高度为6cm、直径为1cm，所述圈壁高度为4.5cm、厚度为0.5cm。

本实用新型的有益效果在于：

优点1：该铸瓷机的瓷块置于模具中，通过加热至熔融状态，通过真空表以及调压阀调整其真空状态，降低气泡保留率，从而提高在进行压铸过程后的产品良率。