[实用新型]一种电池连接线束用焊接设备

说明书

本实用新型涉及到一种焊接设备领域，具体涉及到—种电池连接线束用焊接设备。包括底座，底座上端开设有滑槽，滑槽内滑动设置有卡座，滑槽内固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与卡座固定连接，卡座上端开设有卡槽，卡座左端固定有固定板，固定板上设置有线束稳定装置，底座上端固定有气缸，气缸的伸缩杆上固定有升降板，升降板位于滑槽上方，升降板上贯穿设置有竖直的压板，压板与线束接头的凹槽对应，压板下端允许插接在凹槽内，压板与升降板弹性连接，压板左侧的升降板下端固定有两个焊接机头。本实用新型，对线束的线芯与接触片焊接时能够稳定线束，同时能够使得线束的线芯与接触片紧抵在一起，能够保证焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及到一种焊接设备领域，具体涉及到一种电池连接线束用焊接设备。

背景技术

连接线束产品应用于汽车，家电，仪器仪表，办公设备，商用机器等多个领域。其中电池连接线束与电池连接，对设备提供电源，在加工过程中需要严格要求，电池连接线束在进行生产的时候，接触片与线束的线芯需要进行焊接，现在的焊接设备在焊接的时候线芯与接触片容易发生虚焊，焊接过程中线束的线芯与接触片不能够紧抵在一起，焊接后容易导致接触不良，严重时会导致断路。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，对线束的线芯与接触片焊接时能够稳定线束，同时能够使得线束的线芯与接触片紧抵在一起，能够保证焊接质量的电池连接线束用焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

—种电池连接线束用焊接设备，包括底座，底座上端开设有横向的滑槽，滑槽内滑动设置有卡座，滑槽内固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与卡座固定连接，卡座上端开设有横向的卡槽，卡槽内放置有线束接头，两条线束的线芯分别贯穿线束接头上的两个线孔后延伸至线束接头的凹槽内，凹槽的槽底上镶嵌固定有与线孔对应的接触片，凹槽内线束的线芯位于接触片上方，卡座左端固定有固定板，固定板上设置有线束稳定装置，滑槽右侧的底座上端固定有竖直的气缸，气缸的伸缩杆上固定有升降板，升降板位于滑槽上方，升降板上贯穿设置有竖直的压板，压板与线束接头的凹槽对应，压板下端允许插接在凹槽内，压板与升降板弹性连接，压板左侧的升降板下端固定有两个焊接机头，焊接机头与接触片对应。

具体的，所述线束稳定装置包括开设有固定板上的两个斜槽，两斜槽前后对称设置，两斜槽左端相互远离，固定板上固定有两个挡块，两挡块前后对称设置，两斜槽位于两挡块之间，线束位于斜槽和挡块之间，斜槽内滑动设置有滑块，滑块上端固定有夹块，滑块与斜槽的左槽壁通过第一弹簧连接，固定板下方的滑槽槽底上固定有挡板，挡板左侧滑动设置有推板，推板与滑块右端接触，推板与挡板通过第二弹簧连接，第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力。

具体的，所述挡板左端固定有两个横向的光杆，两光杆前后对称设置，光杆贯穿推板并与其滑动配合。

具体的，所述伸缩缸为电动伸缩缸。

具体的，所述压板上端固定有顶板，顶板与升降板通过拉簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，对线束的线芯与接触片焊接时能够稳定线束，同时能够使得线束的线芯与接触片紧抵在一起，能够保证焊接质量，防止出现虚焊、断路的情况。

附图说明

图1为线束与线束接头配合的俯视图。

图2为焊接机头与升降板配合的侧视图。

图3为线束接头的侧视图。

图4为图1中A区域的放大图。

具体实施方式