[实用新型]一种页岩煤矸石烧结空心砖液压顶车机

说明书

本实用新型公开了一种页岩煤矸石烧结空心砖液压顶车机，涉及空心砖生产加工领域，包括底座，底座的两侧均设置有调节组件，底座的外表面安装有液压缸，液压缸的输出端通过活塞杆连接有推板，底座的外表面一侧设置有支撑组件。本实用新型通过导向柱、防护垫、液压阻尼器、减震弹簧、滚轮和复位弹簧，通过导向柱的设置将活塞杆所受到的压力分摊，避免活塞杆受力过大弯曲断裂，同时通过滚轮的设置对推板进行支撑，以避免推板过重导致活塞杆的一端下垂弯曲，当滚轮与石子等杂物碰撞时受力向上移动将液压阻尼器、减震弹簧和复位弹簧压缩以将冲击力吸收，避免滚轮与石子等突起物碰撞导致推板上翘将活塞杆弯曲，有效避免活塞杆受力过大弯曲。

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产加工领域，具体为一种页岩煤矸石烧结空心砖液压顶车机。

背景技术

页岩标砖主要利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制，有烧结页岩多孔砖、页岩空心砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等新型墙体材料，页岩煤矸石空心砖在生产时需要将煤矸石进行打碎、加水一级搅拌、陈化、加水二级搅拌、制砖胚、烘干和烧结七步工序，在烧结工序时需要将烘干后的页岩煤矸石空心砖放置在窑车上，之后通过液压顶车机将装载有煤矸石空心砖的窑车顶入隧道窑内进行烧结工作。

现有的液压顶车机通常是通过液压缸驱动活塞杆将窑车顶入隧道窑内开始烧结工作，而隧道窑的长度通常较长因此需要较长的液压缸和活塞杆，而活塞杆伸出较长后由于推板的设置导致活塞杆支撑不稳容易下垂从而导致活塞杆弯曲变形，同时在活塞杆推动窑车时也可能导致活塞杆受力过大导致弯曲变形，影响液压缸的使用寿命，且现有的液压顶车机通常需要放置在室外，而空心砖的生产区域由于室外环境恶劣大车较多从而使室外的路面通常没有铺设水泥地或沥青地，使得路面不够平整容易导致顶车机倾斜容易影响窑车的移动，因此需要在顶车机底座的底部垫东西或是将突起的地面铲平，而厂区附近大车来来往往容易导致路面再次变形，导致需要工作人员需要对地面进行多次整理，工作耗时耗力。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种页岩煤矸石烧结空心砖液压顶车机，以解决活塞杆容易弯曲变形和需要时常将路面平整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩煤矸石烧结空心砖液压顶车机，包括底座，所述底座的两侧均设置有调节组件，所述底座的外表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接有推板，所述底座的外表面一侧设置有支撑组件。

通过采用上述技术方案，调节组件通过旋转操纵杆使蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动丝杆旋转，丝杆旋转后驱动支撑柱向上或向下移动从而便于调节底座一个角的高度，支撑组件通过液压阻尼器、减震弹簧和复位弹簧压缩以将冲击力吸收，避免滚轮与石子等突起物碰撞导致推板上翘将活塞杆弯曲，同时液压阻尼器转动以便于调节滚轮的高度以便适配于不同坡度的地面，当复位弹簧失去压力使通过支撑杆辅助驱动滚轮复位。

进一步的，所述底座的外表面下方连接有油箱，所述油箱的顶部安装有油泵，所述油泵的进油端贯穿油箱的顶部安装有电磁溢流阀，所述油泵的出油端通过输油管安装有电磁换向阀，且所述电磁换向阀的顶部和底部均通过输油管与液压缸相连接，所述底座的外表面上方安装有控制柜，且所述电磁溢流阀、油泵和电磁换向阀均与控制柜电性连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制柜开启或关闭电磁溢流阀、油泵和电磁换向阀，油泵启动后将油箱中的液压油抽入液压缸内使活塞杆从液压缸中伸出将窑车顶入隧道窑中，电磁溢流阀开启后使多余的液压油流回油箱内以便于控制液压，电磁换向阀启动后改变液压缸的进出油方向，实现液压缸活塞杆的往返运动，从而使活塞杆带动推板做往返运动。

进一步的，所述调节组件包括分别连接于底座两侧的四个外壳，四个所述外壳的一侧均连接有操纵杆，四个所述操纵杆的一端均贯穿外壳的一侧连接有蜗杆，四个所述外壳的内部均连接有丝杆，四个所述丝杆的外部均套接有蜗轮，四个所述外壳的背部均贯穿有支撑柱，四个所述支撑柱的一端均通过阻尼转轴连接有支撑脚，四个所述支撑脚的背部均连接有多个防滑齿。