[实用新型]一种用于石油井下的打孔式套损检测仪

说明书

本发明公开了一种用于石油井下的打孔式套损检测仪，包括管外套置的检测环2；所述检测环2包括一个打孔机和一个驱动电机；所述打孔机包括一个径向设置的打孔针23，所述打孔针23的后端连接了衔铁22的簧片，所述衔铁22的簧片一侧设置了永磁铁24，同时设置一个通电后磁场与所述永磁铁24相反的铁芯21、线圈25组件；所述打孔机还设置有用于检测打孔针23位移的位移传感器，所述位移传感器的检测结果送至数据处理单元。本发明可以根据打孔针伸出的长度判断当前套管存在的问题，使套损检测更加直观。

技术领域

本发明涉及石油测井技术领域，更具体地说，涉及一种打孔式套损检测仪。

背景技术

套管运行期间受工程因素、地质因素等多种因素影响，易出现裂缝、孔洞、变形、缩径等缺陷，进而影响油水井的注水效果，导致产量降低、油井使用寿命缩短。套损检测采用一定的技术手段，对套管的直径、壁厚、变形、孔洞等进行测量，目前常用的套损检测技术有超声波检测技术、机械井径检测技术、电磁检测技术、放射性同位素检测技术等。现有的测试技术无法更为直观检测套管损伤问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种打孔式套损检测仪，采用多层多个打孔式结构，根据打孔针的伸缩程度判断套管存在的问题，进而可以根据打孔针伸出的长度判断当前套管存在的问题，使套损检测更加直观。

为了达到上述目的，本发明提供一种用于石油井下的打孔式套损检测仪，包括管外套置的检测环；所述检测环包括一个打孔机和一个中心驱动所述检测环旋转的电机；所述打孔机包括一个径向设置的打孔针，所述打孔针的后端连接了衔铁的簧片，所述衔铁的簧片一侧设置了永磁铁，同时设置一个通电后磁场与所述永磁铁相反的铁芯、线圈组件；所述打孔机还设置有用于检测打孔针位移的位移传感器，所述位移传感器的检测结果送至数据处理单元。数据处理单元根据检测的结果，不但能够区分打孔机的位置，还能够比较出套管存在的问题

检测时，电机驱动检测环，驱使打孔针伸出，根据打孔针伸出的长度判断当前套管存在的问题，使套损检测更加直观。

附图说明

图1是本发明用于石油井下的打孔式套损检测仪的径向投影结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1所示结构的轴向投影结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1～3所示，本发明打孔式套损检测仪主要由检测环组成，每层检测环2内设有一个打孔机5和一个中心驱动所述检测环2旋转的电机6。所述打孔机包括一个径向设置的打孔针23，所述打孔针23的后端连接了衔铁22的簧片，所述衔铁22的簧片一侧设置了永磁铁24，同时设置一个通电后磁场与所述永磁铁24相反的铁芯21、线圈25组件；所述打孔机还设置有用于检测打孔针23位移的位移传感器，所述位移传感器的检测结果送至数据处理单元。

图1还示出了电缆9、仪器接口7和测试仪器8。

使用时，仪器下放至井中，进行套损检测时，电机驱动检测环2、检测环2顺时针旋转。检测环中的打印机开始工作，各打孔针23接收打孔驱动信号，线圈25通电，由铁芯21和线圈25组成的电磁铁产生一个与永磁铁24相反的磁场，使永磁铁24的吸力减少，当吸力小到一定程度时，衔铁22簧片上的机械能释放，推动打孔针23伸出，打孔针23与套管内壁接触，产生位移，由压力式位移传感器将打孔针伸出的位移信号转换成电信号传送到地面，即可判断套管是否存在裂缝、孔洞、变形、缩径等问题。当脉冲电流消失后，线圈25失去电流，铁芯21失去磁性，衔铁22及簧片被永磁铁24吸回，打孔针23缩回。旋转电机驱动检测环在顺时针360°角度内依次打孔完成后，实现同一深度的套损检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。