[实用新型]一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构

说明书

本实用新型涉及灌装机构技术领域，具体是一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括灌装壳体和安装在所述灌装壳体底部的注料管，所述灌装壳体的内部顶端安装有升降机构，所述升降机构的底端连接有与所述灌装壳体内壁贴合的活塞板，所述活塞板的底部内壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴底端穿过所述活塞板的底部外壁固定有转轴，所述转轴上固定有与所述灌装壳体底部内壁贴合的螺旋叶片，所述灌装壳体的一侧外壁底端固定连通有注料机构，本实用新型能够使得向下运动的螺旋叶片与灌装壳体底部内壁贴合，螺旋叶片在第二电机的带动下对灌装壳体底部内壁黏附的膏体进行刮除，并将刮除的膏体从注料管导出，对灌装壳体内部进行清理工作。

技术领域

本实用新型涉及灌装机构技术领域，具体是一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，主要应用于各类酒类、调味品、油类和农药化工液体等。

现有技术中，存在一些问题，例如：

目前在膏体生产过程中常常会使用到灌装机，但是现有的灌装机非常容易发生滴漏的情况，并且在灌装过程中，残液会附着在喷头的内壁上，残存时间过长后杂质固化，这些残液非常容易发生变质，从而会影响生产的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括灌装壳体和安装在所述灌装壳体底部的注料管，所述灌装壳体的内部顶端安装有升降机构，所述升降机构的底端连接有与所述灌装壳体内壁贴合的活塞板，所述活塞板的底部内壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴底端穿过所述活塞板的底部外壁固定有转轴，所述转轴上固定有与所述灌装壳体底部内壁贴合的螺旋叶片，所述灌装壳体的一侧外壁底端固定连通有注料机构，注料机构将外接的膏体原料通入灌装壳体内并从注料管内导出并进行灌装工作，灌装工作结束后，升降机构带动活塞板向下运动并将注料机构与灌装壳体连接处封堵，其中向下运动的螺旋叶片与灌装壳体底部内壁贴合，螺旋叶片在第二电机的带动下对灌装壳体底部内壁黏附的膏体进行刮除，并将刮除的膏体从注料管导出，对灌装壳体内部进行清理工作。

优选的，所述升降机构包括螺纹驱动机构，所述螺纹驱动机构上螺纹套设有套管，所述套管上固定有升降板，所述灌装壳体的内壁上开设有与所述升降板的端头形成滑动配合的导向槽，所述升降板的底部与所述活塞板之间固定连接有缓冲机构，螺纹驱动机构带动套管上的升降板向下运动，进而带动活塞板进行升降运动工作。

优选的，所述螺纹驱动机构包括安装在所述灌装壳体内的固定板，所述固定板上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴底端固定有与所述套管形成螺纹插接配合的螺杆，第一电机能够带动螺杆进行正反转，进而实现套管的升降工作目的。

优选的，所述缓冲机构包括导向杆，所述导向杆的底端固定套设有与所述活塞板内壁固定连接的连接块，所述导向杆的顶端套设有弹簧，所述导向杆的底端固定有限位块，导向杆能够随着升降板向下运动，配合连接块的导向作用对弹簧进行压缩，对活塞板底端的螺旋叶片与灌装壳体底部内壁接触时产生的挤压作用力进行缓冲。

优选的，所述注料机构包括与所述灌装壳体连通的软管，所述软管上安装有阀门，软管上的阀门能够在注料结束后进行关闭工作。

优选的，所述软管的顶端一侧与所述灌装壳体侧壁固定连接的夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括与所述灌装壳体固定连接的夹持杆，所述夹持杆远离所述灌装壳体的一端固定有与所述软管固定连接的夹持半环，夹持杆上的夹持半环能够对软管的顶端进行夹持工作。

本实用新型通过改进在此提供一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：