[实用新型]一种自动封边机的胶水喷涂结构

说明书

本实用新型公开了一种自动封边机的胶水喷涂结构，通过将传送结构的驱动组件选择为带有角度检测器的驱动组件，因此可以获取驱动组件的转速、转动角度等参数，当板材卡在滚轮与传送结构之间时，传送结构会被卡死，当出现这种情况时，驱动组件的转动角度不会变化，此时，控制器根据该信号控制泵体关闭，使得胶水喷头不再喷出胶水，避免胶水浪费，也避免喷出的胶水过多而导致板材粘在传送结构或机座上。在实际应用中，传送结构被卡死时，控制器也可以控制驱动组件停止工作，避免驱动组件损坏。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，特别涉及一种自动封边机的胶水喷涂结构。

背景技术

自动封边机主要用于家具、厨房、装修等板式木工产品的封边，其将熔胶加热熔化，然后喷涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材边缘。现在的封边机已高度自动化，其中，通自动封边机常通过在传送结构上方设置滚轮，板材置于传送结构与滚轮之间，使得板材被滚轮压在传送结构，实现板材的输送，进而实现涂胶、封边、切断、齐头、精修边、刮边、抛光等诸多工序。

现有的自动封边机中，当板材的厚度不一致或板材上存在木屑时，容易导致板材卡在传送结构与滚轮之间。而且，当在涂胶过程中发生板材卡在传送结构与滚轮之间时，涂胶不会自动停止喷涂，因此容易导致胶水的浪费，并且导致板材粘在传送结构上。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动封边机的胶水喷涂结构，旨在解决现有的自动封边机发生板材卡在传送结构与滚轮之间时，涂胶不会自动停止喷涂的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动封边机的胶水喷涂结构，包括机座、贴边组件和传送结构，所述贴边组件和传送结构均设在机座上，所述机座在传送结构前端的侧面设有限位板，机座在传送结构上方设有连接板，所述连接板上固定有检测器，所述贴边组件固定在机座上且置于检测器的后方，机座在贴边组件与检测器之间固定有胶水喷头，胶水喷头设在限位板的后方，胶水喷头通过管道连接有胶水箱，管道上串接有泵体，还包括控制器，所述传送结构、贴边组件、检测器和泵体均与控制器电性连接，传送结构包括带有角度检测器的驱动组件，驱动组件的转动角度不变化时，控制器控制泵体关闭。

所述的自动封边机的胶水喷涂结构中，所述连接板上还固定有伸缩气缸，伸缩气缸设在传送结构的前方且置于检测器的后方；伸缩气缸与控制器电性连接。

所述的自动封边机的胶水喷涂结构中，所述机座上连接有万向球头连接件，万向球头连接件一端与机座固定连接，另一端与胶水喷头固定连接。

所述的自动封边机的胶水喷涂结构中，所述连接板上还连接有出气口吹向传送结构的清洁气管，所述清洁气管远离连接板一端连接有供气设备，清洁气管上串接有控制阀，控制阀和供气设备均与控制器电性连接。

所述的自动封边机的胶水喷涂结构中，所述伸缩气缸为两头双出气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆设有中心通孔，所述清洁气管连接在伸缩杆远离传送结构的一端，且清洁气管与中心通孔连通。

所述的自动封边机的胶水喷涂结构中，所述伸缩杆在远离清洁气管一端套设有胶套。

所述的自动封边机的胶水喷涂结构中，所述连接板呈“L”形，连接板一端固定在机座上，另一端悬空，所述检测器和伸缩气缸固定在连接板悬空的一端。

与现有技术相比，本申请至少具有以下有益效果：