[实用新型]一种铜板检测取样装置

说明书

本实用新型涉及金属检测技术领域，具体是一种铜板检测取样装置，包括底座，底座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有工作台，所述工作台上镶嵌连接有承压环，承压环开设有通孔，所述工作台的顶部固定连接有主箱体，所述主箱体的内底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有校对环，所述校对环的另一端贯穿主箱体的底部，所述液压缸的输出端固定连接有液压头，所述液压头贯穿校对环，本实用新型能方便铜板取样，在液压取样过程中可以对铜板进行限位固定，不会由于液压时张力使铜板发生形变，并且在液压头压力切割下来后自动将样本推出，不需要人力卸下，大大提高了工作效率，保护材料的整体完整，操作便利，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及金属检测技术领域，具体是一种铜板检测取样装置。

背景技术

金属检测，即成分/组织结构、合成/加工、性质及使用性能，在机械行业中最长见到的一种检测就是材料的化学成分分析，随着现代冶金技术的进步，更进一步证明了一些具体元素的重要性，元素种类和配比的不同直接决定了材料是否能通过后续的处理而达到要求的性能，常见的分析设备有：电感藕合等离子体发光光谱分析(ICP)、直读光谱仪、手工化学分析等，主要检测项目：金属镀涂层材质鉴定、镀层厚度、镀层成分分析、样品表面污点分析、镀锌量测试、镀层表面粗糙度检测、镀层附着力检测等，各种机械设备中90%的材料都是由金属制造的，由于金属的选材不当或使用不当会造成材料的过早失效，严重的可能会发生重大事故，作为机械行业中质量控制的一个关键环节，产品使用前对原材料、半成品或成品的检测过程就显得越来越重要，但现有的取样方式通常是手动对金属板进行液压取样，取样废力且铜样易变形，而且现有的液压取样只通过液压力会使分离断口不平整也无法进行将样品推出，可能会导致卡住，因此设计一种铜板检测取样装置。

现有技术中，存在问题如下：

（1）现有的铜板检测取样通常是通过手动对金属板进行液压取样，由于张力会使整块铜板形变破坏；

（2）现有的铜板检测取样装置在对铜板进行压力分割取样后，需要人手动将样本取出，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜板检测取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种铜板检测取样装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有主箱体，所述主箱体的内底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有校对环，所述校对环的另一端贯穿主箱体的底部，所述液压缸的输出端固定连接有液压头，所述液压头贯穿校对环。

优选的，所述底座的底部等距离转动连接有四个转杆，每个所述转杆上均固定连接有滚筒。

优选的，所述工作台的顶部镶嵌连接有承压环，所述工作台的一侧开设有压槽，所述承压环的中心开设有通孔延伸至压槽。

优选的，所述主箱体的底部两侧对称固定连接有固定架，两个所述固定架共同与校对环固定连接。

优选的，所述主箱体的内部对称固定连接有固定块，两个所述固定块的底部均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有压杆，两个所述压杆的底端均固定连接有压板。

优选的，所述液压头的两侧对称开设有第一滑槽，两个所述固定架的顶部共同固定连接有N型架，所述N型架与两个第一滑槽共同滑动连接，所述N型架的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的两侧对称设有限位块，两个所述限位块均与N型架固定连接，所述弹簧的底部固定连接有推板，所述液压头内部开设有第二滑槽，所述推板与第二滑槽滑动连接。

本实用新型通过改进在此提供一种铜板检测取样装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型相比于现有的铜板检测取样装置，设计有夹紧调节限位的压板，有利于防止铜板形变，实现了取样过程中对铜板的保护；