[实用新型]一种端子自动裁切机

说明书

本实用新型公开了一种端子自动裁切机，包括工作台，所述工作台内部设置PLC控制系统，所述工作台顶面设置物料架，所述物料架内设置两个可以抽拉的料箱，所述物料架的顶部设置安装平台，所述安装平台上开设入料口，所述入料口位于两个料箱之间；所述安装平台上分别设置送料机构、驱动机构和裁切机构，所述裁切机构位于送料机构的输出端，所述驱动机构位于裁切机构侧面，且对裁切机构进行施压。本实用新型自动化程度较高，通过设置送料机构、驱动机构和裁切机构能够实现自动化裁切，提高生产效率和产品质量，省时省力，满足生产需要；通过PLC控制系统对各机构进行设定控制，能够确保各机构正常运行。

技术领域

本实用新型涉及端子加工技术领域，具体涉及一种端子自动裁切机。

背景技术

端子在加工之前一般都连接在连接条上，作为一个整体，因此需要将端子裁切下来进行使用。

但是目前多采用人工的方式进行裁切，裁切质量较差，且工作效率较低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术，提供一种端子自动裁切机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种端子自动裁切机，包括工作台，所述工作台内部设置PLC控制系统，其创新点在于：所述工作台顶面设置物料架，所述物料架内设置两个可以抽拉的料箱，所述物料架的顶部设置安装平台，所述安装平台上开设入料口，所述入料口位于两个料箱之间；所述安装平台上分别设置送料机构、驱动机构和裁切机构，所述裁切机构位于送料机构的输出端，所述驱动机构位于裁切机构侧面，且对裁切机构进行施压。

进一步的，所述送料机构包括一对平板，且每个平板的上方设置导向板，所述导向板的下方与平板之间、平板与平板之间、导向板与导向板之间均留有间隙，且该间隙用于对物料进行导向输送，所述平板侧面设置电机安装板，所述电机安装板上设置伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置一对送料棘轮，所述送料棘轮贯穿导向板与物料进行接触，所述送料机构的输入端设置物料托板，所述物料托板与导向板之间设置用于检测是否物料存在红外光感器。

进一步的，所述驱动机构包括皮带轮箱，所述皮带轮箱的外部设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入皮带轮箱内，且设置主动皮带轮，所述皮带轮箱内横向贯穿设置转轴，所述转轴的前端设置偏心轮，所述偏心轮对裁切机构进行施压，所述转轴的中部设置从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过设置皮带传动连接，所述转轴的后端套接多个光电传感器凸轮，且每个光电传感器凸轮对应设置一个光电传感器。

进一步的，所述裁切机构包括从上至下分布的压板、上模具、下模具和基座，所述下模具的四角设置弹簧导向柱，所述下模具上设置下导向板，所述下导向板上设置上导向板，所述上导向板和下导向板之间开设用于物料输送的通道，所述上导向板上设置导向压块，所述导向压块内设置压杆，所述上模具的下方分别设置压块、压柱和料杆切刀，所述压块的下方设置端子切刀，所述压柱和料杆切刀背靠背设置，所述料杆切刀和端子切刀均贯穿上导向板和下导向板，且上导向板和下导向板对应料杆切刀及端子切刀的位置均开设落料孔，且落料孔与入料口重合，再分别对应着两个料箱。

采用上述结构后，实用新型有益效果为：

本实用新型自动化程度较高，通过设置送料机构、驱动机构和裁切机构能够实现自动化裁切，提高生产效率和产品质量，省时省力，满足生产需要；通过PLC控制系统对各机构进行设定控制，能够确保各机构正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中送料机构的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中裁切机构的结构示意图；

图5为本实用新型中裁切机构的部位结构示意图。

附图标记说明：